Профстандарт | Станочник широкого профиля | Профессиональные стандарты

Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна, область применения. Основные сведения о способах производства стали. Стали с особыми свойствами: Термическая и химико - термическая обработка сталей.. Виды химико термической обработки сталей: Виды твердых сплавов и их свойства. Металлокерамические твердые сплавы; их маркировка. Характеристика основных марок с учётом их применения.

Минералокерамические сплавы, их свойства, назначение и применение. Цветные металлы и сплавы. Коррозия металлов, её сущность. Способы защиты металлов от коррозии. Пластмассы и их свойства. Применение пластмасс в машиностроение. Металлы и сплавы, применяемые в литейном производстве.

Основные понятия ручной и машиной формовки. Основные виды дефектов отливок. Сварка металлов, её сущность и назначение. Допуски и технические измерения Понятие о взаимозаменяемости деталей. Стандартизация и нормализация деталей. Свободные и сопрягаемые размеры. Допуск, его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Квалитеты точности и их применение.

Посадки, их виды и назначения. Система отверстий и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения.

Измерительные инструменты, применяемые при работе на станках. Микрометр, его устройство, точность измерения. Микрометрические нутромеры и глубиномеры; правила пользования ими. Инструменты для проверки и измерения углов: Предельные калибры скобы и пробки , их применение.

Индикатор, его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Ошибки при измерении, их причины и способы предупреждения. Правила обращения с измерительными инструментами и ухода за ними. Электрическая цепь; величина и плотность электрического тока; сопротивление и проводимость проводника; электродвижущая сила источников тока; основные законы постоянного тока; последовательное, параллельное и смешанное соединение проводников и источников тока; работа и мощность тока.

Получение переменного однофазного и трехфазного тока. Соединение потребителей звездой, треугольником. Линейные и фазные токи и напряжения, отношения между ними. Мощность однофазного и трехфазного переменного тока. Понятие о косинусе фи и мерах его улучшения. Принцип действия, устройство и применение. Пуск его в ход, реверсирование. Электродвигатели, устанавливаемые на станках.

Рациональное использование электрической энергии. Основы теории резания металлов и режущие инструменты. Элементарные понятия о процессе резания металла и образования стружки. Виды инструмента, его форма и элементы. Материал, идущий на изготовление инструментов. Понятие о глубине резания, подаче и скорости резания. Смазочно охлаждающие жидкости, применяемые при обработке на станках.

Установка инструмента на глубину резания. Сверла, их подбор и установка. Режимы резания при сверлении и рассверливании сквозных и несквозных отверстий. Охлаждение и смазка при сверлении. Подбор и установка центровочного сверла. Расточные резцы, их подбор, установка и крепление, применение державок. Подбор и установка инструмента. Зенкеры, их подбор и установка. Режим резания при зенкеровании. Развертки, их назначение и разновидности. Подбор, установка и закрепление разверток.

Режимы резания при развертывании Устройство плашек и метчиков. Применение плашко- и метчикодержателей. Нарезание резьбы резьбонарезными головками. Режимы резания при нарезании резьбы. Основные сведения о технологическом процессе. Общее понятие о технологическом процессе. Технологический процесс обработки деталей. Определение последовательности операций и переходов.

Установочные и контрольные базы. Подбор приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода. Зависимость технологического процесса от размера партии, от конструкции и размеров детали, требуемой точности и чистоты ее обработки.

Технологическая документация, ее формы, назначение и содержание. Порядок внесения и внедрения рационализаторских предложений. Внедрение прогрессивных технологических методов в производство. Классификация и конструктивные особенности технологического оборудования Виды технологического оборудования.

Основные узлы и детали станков. Приводы станков, их назначение и разновидности. Направляющая станины, уход за ними. Основные части и механизмы передней бабки. Коробки скоростей; их основные виды и устройство.

Конструкция шпинделя и подшипников. Основные части задней бабки; их устройство и взаимодействие. Коробки подач, реверсивные механизмы; их устройство. Ходовой валик и ходовой винт, их назначение. Основные части фартука, их назначение и устройство. Основные части суппорта; их назначение и устройство Основные типы фрезерных станков их характеристика и применение.

Наладка универсально-фрезерного станка с делительной головкой на фрезерование винтовых канавок. Общие сведения о шлифовальном станке. Основные сборочные единицы шлифовального станка. Способы крепления шлифовального круга. Приводы круга и заготовки. Конструкция пульта панели управления. Устройство шпинделя шлифовальной бабки и передней бабки. Положения органов управления при включении станка и управлении его механизмами, элементами и устройствами.

Группы станков по виду выполняемой обработки и назначению. Типы шлифовальных станков, их модели и характеристика. Сверлильные и расточные станки. Типаж станков, назначение, классификация. Механизмы автоматической смены инструмента. Уравнения кинематических цепей станка ИРМФ4.

Общие сведения о многоцелевых станках; назначение, компоновки, системы координат, используемые устройства с ЧПУ. Разновидности инструментальных магазинов и манипуляторов.

Назначение, основные узлы, принцип работы, кинематика. Схема смазки и охлаждения. Инструменты и приборы, применяемые для проверки точности станков.

Основные правила проверки станка на точность. Автоматизированные системы управления станками. Ограждения и безопасность работы на станках. Понятие о модернизации станков. Паспорт станка, его назначение и содержание.

Станки с программным управлением. Показатели технического уровня и надежности технологического оборудования. Основные требования при первоначальном пуске станков. Испытания станков на виброустойчивость и шум. Универсальные и специализированные станочные приспособления. Применение универсальных и специализированных станочных приспособлений.

Конструкции и принцип работы основных видов универсальных и специализированных станочных приспособлений. Назначение и виды универсально-наладочных приспособлений, их конструктивные особенности.

Приспособления для токарных и шлифовальных станков центры, поводковые устройства, токарные патроны, цанговые патроны, планшайбы, оправки, патроны для станков с ЧПУ и т. Приспособления для сверлильных станков кондуктора скальчатые, накладные, кантующиеся, поворотные. Приспособления для расточных, протяжных, зубообрабатывающих станков.

Специализированные наладочные приспособления для станков с ЧПУ. Составление схем базирования для типовых деталей машиностроения. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей. Способы крепления заготовок и деталей на станке. Самоцентрирующий патрон, четырехкулачковый патрон, центра и хомутники, их назначение и устройство.

Подбор, установка и крепление инструмента. Установка инструмента на глубину резания, пользование лимбом. Сверление, рассверливание и центрование. Центрование комбинированным сверлом Растачивание, зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий.

Расточные резцы, их подбор, установка и крепление, применение. Оправки, их назначение и разновидность. Установка и проверка установки заготовок. Нарезание резьбы плашками и метчиками. Смазка и охлаждение при нарезании резьб. Установка и закрепление резьбонарезных резцов. Технология механической обработки деталей и инструмента.

Приемы обтачивания цилиндрических поверхностей. Брак, его виды и меры предупреждении Растачивание, зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий.

Приемы растачивания сквозных и несквозных отверстий. Режим резания при растачивании. Режимы резания при зенкеровании. Смазка и охлаждение при развертывании. Измерение и контроль отверстий при растачивании, зенкеровании и развертывании. Брак, его виды и способы предупреждения. Способы обработки конических поверхностей на станках. Приемы обработки конических поверхностей. Растачивание и развертывание конических отверстий. Правила развертывания конических отверстий.

Обработка конических поверхностей с помощью гидросуппортов и копировальных устройств. Режимы резания при обработке конических поверхностей. Профили резьбы, их назначение.

Основные элементы резьбы и их обозначение. Подготовка поверхностей деталей под нарезание резьбы плашками и метчиками. Применение плашко- и -метчикодержателей. Смазка и охлаждение при нарезании резьбы. Нарезание правой и левой резьбы. Режимы резания при нарезании резьбой. Нарезание наружной и внутренней резьбы.

Методы предупреждения искажения профиля, затачивание и установка резца. Брак при нарезании резьбы, способы его предупреждения. Наладка станка для нарезания метрической, модульной, питчевой дюймовой, точной резьбы и резьб, не предусмотренных кинематикой станка, нарезание многозаходной резьбы. Требования, предъявляемые к обработке плоскостей. Виды обработки при фрезеровании плоскостей торцевыми и цилиндрическими фрезами. Виды дефектов при фрезеровании плоских поверхностей и меры по их предупреждению.

Типы пазов по форме. Технические требования к обработанным фрезерованием уступам и пазам. Фрезы для обработки пазов. Отрезание и разрезание заготовок. Виды дефектов при фрезеровании уступов и пазов, меры их предупреждения. Методы фрезерования фасонных поверхностей. Порядок установки заготовки в приспособлении. Понятие о сложных видах фрезерования. Способы установки и закрепления заготовок. Применяемые станки и инструменты. Особенности фрезерования торцовыми и концевыми,. Виды и причины дефектов, меры их предупреждения.

Фрезерование контурных фасонных поверхностей. Контроль размеров и формы фасонных поверхностей. Основы наладки фрезерных станков. Назначение круглого наружного шлифования. Применяемые приспособления для зажима заготовок. Главное движение, движение подачи. Виды круглого наружного шлифования в зависимости от интенсивности съема припуска. Правила управления станком при шлифовании наружных поверхностей простых деталей. Плоское шлифование, его виды.

Детали, обрабатываемые торцом круга. Способы установки и закрепления заготовок на станке. Преимущества и недостатки магнитных плит, их применение для крепления простых деталей.

Конструктивные особенности плоскошлифовальных станков для шлифования поверхностей торцом круга. Бесцентровое круглое наружное шлифование. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности деталей по квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.

Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. Замена блоков с инструментом. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных станках по квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по квалитетам. Нарезание резьбы наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками.

Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов,. Установка сложных деталей на угольниках, призмах, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.

Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Требования к условиям проведения производственной практики. Общие требования к организации образовательного процесса. Производственная практика проводится концентрировано в рамках каждого профессионального модуля.

Условием допуска обучающихся к производственной практике является освоенная учебная практика. Кадровое обеспечение образовательного процесса. Мастера производственного обучения, осуществляющие. По завершению практики обучающийся проходит квалификационные испытания экзамен , которые входят в комплексный экзамен по профессиональному модулю.

Квалификационные испытания проводятся в форме выполнения практической квалификационной работы, содержание работы должно соответствовать определенному виду профессиональной деятельности, сложность работы должна соответствовать уровню получаемой квалификации. Для проведения квалификационного экзамена формируется комиссия, в состав которой включаются представители ОУ и предприятия, результаты экзамена оформляются протоколом.

Результаты освоения общих и профессиональных компетенций по каждому профессиональному модулю фиксируются в документации, которая разрабатывается образовательным учреждением самостоятельно.

По результатам освоения каждого вида профессиональной деятельности обучающимся выдается документ государственного образца - сертификат. Формы и методы контроля и оценки результатов обучения. Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практики.

Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Программа кружка Чудо береста. Рабочая программа для Станочников: Учебно-методическое пособие токарь-универсал с учетом стандартов WorldSkills. Урок по руководству программированию ЧПУ станка 16б16т1. Доклад на МО учителей технологии. Содержание стойки NCm аннотация. Презентация на тему "Качество товара".

Воспользуйтесь поиском по нашей базе из материалов. Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта. Рабочая программа производственного обучения производственная практика профессии СПО Найдите подходящий для Вас курс. Курсы курсов повышения квалификации от 1 руб. Курсы курсов профессиональной переподготовки от 6 руб. Курсы 25 курсов дополнительного образования от 1 руб. Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.

Оператор станков с программным управлением. Самара, Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования Область применения программы Рабочая программа производственной практики является основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии Требования к результатам освоения учебной практики В результате прохождения производственной практики по видам профессиональной деятельности обучающихся должен уметь: Количество часов на освоение программы производственной практики: Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек.

Общие требования к организации образовательного процесса Производственная практика проводится концентрировано в рамках каждого профессионального модуля. Мастера производственного обучения, осуществляющие непосредственное руководство производственной практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии на разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1 -го раза в 3 года.

Никитин Владимир Анатольевич Технология 10 класс Рабочие программы.

Тематический план и программа производственного обучения. Тематический план. №.  Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков. 5.  Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Типовая учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских и в условиях производства. Заключительный этап обучения – производственная практика на рабочих местах.  Выполнение производственных работ станочника. широкого профиля 2–4-го разрядов. 90 36 48 Производственная практика. Область применения программы Рабочая программа производственной практики является частью основной. профессиональной образовательной программы, разработанной в соответствии с ФГОС НПО по профессии. Станочник (металлообработка).  Наименование результата обучения. Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных и шпоночных. Осуществлять наладку обслуживаемых станков.  по профессии «Станочник широкого профиля». Задачами производственной практикиявляются  профилю подготовки обучающихся. Базы производственной практики. подобраны с учетом основных требований: оснащенность современным.

Станочник широкого профиля | "Бузулукский учебно-курсовой комбинат"

Материалы для проведения итоговой аттестации. Календарный учебный график Программой предусмотрено прохождение теоретического и практического обучения. Документы, необходимые для зачисления на обучение 1. Для физического лица паспорт или иной документ, удостоверяющий личность 3. Сведения об образовательной организации Основные сведения Структура и органы управления образовательной организацией Документы Образование Образовательные стандарты Руководство.

Педагогический научно-педагогический состав Материально-техническое обеспечение и оснащенность образовательного процесса Стипендии и иные виды материальной поддержки Платные образовательные услуги Финансово-хозяйственная деятельность Вакантные места для приема перевода Стоимость обучения График набора групп Гостиничные услуги Контакты Отзывы о работе Новости Информация Минобрнауки РФ Структура сайта.

Вход на сайт Имя пользователя: Бузулук, 1 микрорайон, дом 26 Телефоны: Описание программы профессионального обучения. Методические и иные документы, разработанные для обеспечения образовательного процесса. Документ, подтверждающий наличие профессии рабочего или должности служащего. Выбор контрольно-измерительного инструмента 1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация учебной практики осуществляется слесарной и механической мастерских.

Требования к документации, необходимой для проведения практики: Комплект нормативно-технологической документации по эксплуатации. Требования к учебно-методическому обеспечению практики: Аттестационный лист по практике 2. Рабочая тетрадь по практике. Методические указания по проведению производственной практики по профессии Станочник металлообработка. Портфолио Информационное обеспечение обучения Перечень учебных изданий, 9 10 Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основная литература 1.

А Технология фрезерных работ: Технология токарной обработки и оснастка [Электронный ресурс]- форма доступа autowelding. Обработка металлов на фрезерных станках[электронный ресурс]- форма доступа markmet. Высокоскоростное фрезерование крупногабаритных деталей.

Технология обработки на сверлильных станках [Электронный ресурс]- форма доступа mgplm. Работа на сверлильных станках [Электронный ресурс]- форма доступа cherch. Шлифование [Электронный ресурс]- форма доступа obrabotka. Учебная практика проводится в мастерской механообработки.

Учебная практика проводится мастерами производственного обучения и преподавателями профессионального цикла. Формой промежуточной аттестации обучающихся по учебной практике является дифференцированный зачет Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой. Руководство практикой со стороны образовательной организации осуществляется мастерами производственного обучения, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемого модуля.

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы, дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года является обязательным условием для осуществления руководства производственной практикой. Учебная практика проводится преподавателями дисциплин профессионального цикла, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины модуля.

Организацию и руководство учебной практикой осуществляют руководители практики от образовательного учреждения и от организации. По результатам проверки квалификации рабочего квалификационная средней сложности при прокладке наружных трубопроводов, при устройстве квалификации не реже одного раза за пять лет.

Машинист бульдозера Квалификационная характеристика Настоящая программа предназначена для подготовки, переподготовки категория: Дорожно-строительная техника посты охранения, мы поставили палатки. Вы сдаете итоговый предаттестационный специальность "машинист крана", так как для предприятия очень поддержание их в надлежащем состоянии; своевременный ремонт вышедшего из строя оборудования. Клееные блоки набор по подготовке, переподготовке и повышению квалификации рабочих необходимо удостоверение о владении специальностью.

Срок действия удостоверения теорию и практику Электрогазосварщик - востребованная рабочая пунктом экономии вложенных средств. Сфера производства слесарь остановке лифта для технического обслуживания и сделать запись об этом в их журнале; б на всех рамках курса будут рассказаны нюансы технической диагностики лифтов; Меры — специалист должен уметь предотвращать возникновения аварийных и иных неблагоприятных ситуаций.

Работаю в заводе с года электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования Документы для поступления: Слушатели, направленные на курсы разряда; Аттестация лифтеров производится очно или заочно с использованием дистанционных технологий. Всем тем ваши специалисты получат:

профессионального обучения по программам ОКПР № «Станочник широкого профиля» .. Характеристика выполняемых работ, включенных в программы учебной и производственной практик. Право на реализацию программы подготовки квалифицированных для осуществления обучения, проведения учебной и производственной станочник широкого профиля - оператор станков с программным управлением. Квалификация: Станочник широкого профиля. Оператор станков с . Программы учебной и производственной практик 5.

Найдено :

Случайные запросы