Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для слесаря-ремонтника | blade-and-soul.ru

Слесарь по обслуживанию тепловых сетей. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пыле приготовительных цехов. Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи. Слесарь по топливной аппаратуре разряд. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов.

Слесарь по ремонту двигателей автомобилей и тракторов. Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования. Слесарь по ремонту паро-газотурбинного оборудования. Для проведения теоретических знаний привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические работники, имеющие опыт работы по теоретическому обучению кадров.

На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Производить слесарную обработку деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывать, чистить, смазывать детали и снимать заливы. Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента 5. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки. Соблюдать требования правил охраны труда. Основные приёмы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.

Назначение и правила применения слесарного и контрольно — измерительного инструмента. Основные механические свойства обрабатываемых материалов. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Инструкции и положения по охране труда: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации.

Детали простые; зачистка, опиливание, нарезание резьбы вручную, развертывание отверстий. Станки токарные; полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов. Кожухи и рамы сложные; изготовление. Вкладыши и подшипники — вырубка смазочных канавок. Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и особо сложных узлов и механизмов.

Слесарная обработка деталей и узлов по квалитетом. Производить ремонт демонтаж, испытание, регулирование, наладку сложного оборудования и сдачу после ремонта. Изготавливать сложные приспособления для ремонта и монтажа. Способы устранения дефектов в процессе ремонта. Способы разметки и обработки несложных различных деталей. Систему допусков и посадок, квалитетов и параметры шероховатости.

Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Коробки скоростей и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2.

Машины для литья под давлением — ремонт. Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка. Редукторы вращающихся печей — ремонт. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Производить слесарную обработку деталей и узлов по квалитетам.

Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования. Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку и правильность установки оборудования. Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. Геометрические построения при сложной разметке. Способы определения преждевременного износа деталей.

Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность.

Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование.

Соблюдать требования правил по охране труда. Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования.

Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий. Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные — восстановление координат.

Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание. Станки электроимпульсные — ремонт.

Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования.

Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена.

Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в нем. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах.

Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство их. Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры их.

Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу.

Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др. Правила пользования инструментами и механизмами.

Техника безопасности при резании металла и труб. Назначение трубопроводов, требования к эксплуатации. Гидравлические удары в трубопроводах и меры их предупреждения. Вспомогательное оборудование котельных установок. Устройство и принцип действия насосов, дымососов, вентиляторов.

Виды неполадок в работе насоса, дымососа, вентилятора и меры их предотвращения. Характеристика насосов и дымососов и вентиляторов КПД, мощность, подача, напор, число оборотов в минуту. Запорная арматура в котельной задвижки, вентили, обратные клапаны. Отличительные особенности задвижки и вентиля. Обслуживание, ремонт и меры безопасности.

Условия образования накипи, ее влияние на работу котла. Способы докотловой обработки воды. Виды, устройство и назначение водоподогревателей, причины ремонта водоподогревателей. Назначение инструмента и приспособлений и требования к нему. Допуск к работе с инструментом.

Специальная оценка условий труда СОУТ. Основные опасные и вредные производственные факторы. Льготы и компенсации за опасные и вредные условия труда Доплаты, назначение льготной пенсии, бесплатная выдача молока. Виды нормативно-правовых документов по ОТ.

Права и обязанности работника. Правила внутреннего трудового распорядка. Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой. Проверка знаний норм и правил. Противоаварийные и противопожарные тренировки.

Обходы и осмотры рабочих мест. Несчастные случаи, подлежащие учету и расследованию. Действия персонала при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастных случаев. Право пострадавшего и членов его семьи на обеспечение по страхованию. Требования к подготовке рабочего места. Требования к ремонтному персоналу.

Организация рабочего места во время и по окончанию работ. Инструкция по охране труда для слесаря ремонтника. Инструкция по охране труда при работе на высоте. Требования безопасности при проведении работ вблизи действующего оборудования, вращающихся механизмов и токоведущих частей.

Действия персонала во время грозы, дождя, сильного ветра, гололеда. Требования охраны труда при работе ручным электрическим инструментом. Требования охраны труда для стропальщиков по безопасному производству работ. Требования при работе в замкнутом пространстве. Инструкция по охране труда при проведении погрузо-разгрузочных и складских работ. Подготовка рабочего места до начала и уборка его по окончании работы. Бесплатная выдача моющих и обеззараживающих средств.

Хранение чистого и использованного обтирочного материала. Стирка, химчистка, сушка и ремонт спецодежды, спецобуви. Организация работ по нарядам-допускам, распоряжениям.

Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ. Сроки действия наряда-допуска, распоряжения. Приказ об организации работ по нарядам-допускам, распоряжениям. Работы, выполняемые по нарядам-допускам, распоряжениям. Лица, ответственные за безопасное производство работ.

Программа обучения слесаря-ремонтника. Учебно-тематический план обучения. Экзаменационные билеты. Требования безопасности. Общий технический и специальный курсы.  Учебно-тематический план обучения слесаря-ремонтника. № темы. Наименование темы. После того, как исчерпана вся программа обучения на курсах слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования учащиеся должны пройти аттестационный экзамен. По результатам аттестации специалисту выдают удостоверение специалиста, в котором указан его квалификационный разряд. Важно помнить, что согласно действующему трудовому законодательству лица, не имеющие соответствующего удостоверения не могут выполнять профессиональные мероприятия в рамках профессии.  Обучение слесаря-ремонтника. Курсы слесаря-ремонтника. Разряды слесарей-ремонтников. Образец удостоверения слесаря. Инструкция по охране труда для слесаря ремонтника. Настоящая программа предназначена для дополнительного обучения слесарей-ремонтников на право ремонта и технического обслуживания литейного оборудования. К обучению допускаются рабочие, имеющие профессиональную подготовку не ниже III квалификационного разряда. Лица, прошедшие дополнительное обучение по настоящей программе, сдают экзамены. Успешно сдавшим экзамен выдается удостоверение установленного образца. Результаты экзаменов оформляются протоколом.

Обучение слесаря-ремонтника — АНО «КУЦПК»

Наше негосударственное образовательное учреждение также предлагает квалифицированным рабочим пройти курсы с тем, чтобы повысить разряд до 3 и выше. Программы дополнительного обучения слесарей ремонтников составлены в соответствии с требованиями ЕТКС и с учетом ситуации на рынке труда. В их пределах осуществляется как бригадная, так и индивидуальная подготовка. Основной упор делается на формирование новых профессиональных компетенций в виде устойчивых навыков и умений на основе твердых знаний.

Поэтому практическое выполнение профильных работ в мастерских и в условиях реального предприятия — главное направление учебного процесса. Обучаемые получают задел для последующего регулярного поднятия квалификационных показателей.

Подготовка проводится в режиме отрыва от производства:. В результате слесари ремонтники, успешно завершившие обучение, умеют самостоятельно выполнять профиль работ, предусмотренный соответствующей квалификационной характеристикой.

Ваши данные никогда не будут переданы третьим лицам и использоваться для СПАМ-рассылок. И знать, и уметь Получение новой рабочей профессии позволяет выпускнику выполнять разнообразные операции. Практическая и теоретическая части программы формируют умения по: Слесари ремонтники, успешно прошедшие обучение, имеют твердые знания в отношении: Каждый, завершивший обучение слесарь ремонтник Ярославль , знает требования положений и инструкций по охране труда, действие которых распространяется на: Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа.

Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей - ремонт, обслуживание. Арматура запорная - ревизия, ремонт, установка.

Виброгрохоты - замена сит. Газоходы - замена шиберов. Гидрозатворы скрубберов - регулировка. Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытания. Головки многопозиционные автоматические - ремонт, регулировка.

Грануляторы - замена футеровки и бортов. Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка.

Компрессоры кислородно-дожимающие - текущий и средний ремонт. Конуса шпинделей - проверка и восстановление методом притирки. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков - сборка и регулировка. Котлы паровые и водогрейные - ремонт. Машины бурильные - монтаж и установка. Машины для литья под давлением - ремонт. Машины завалочные мартеновских печей - выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота. Машины прядильные - капитальный ремонт и регулировка.

Машины швейные - текущий и капитальный ремонт. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - средний ремонт. Насосы глубинные и штанговые - ремонт и сборка. Напыльники горловин конверторов - демонтаж, монтаж. Оборудование мазутное - ремонт. Оборудование подготовительных цехов участков для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств - сборка, регулировка и испытания.

Оборудование пассажирских канатных дорог - ревизия проверка и определение состояния конструкций, опор, соединений и креплений канатов, тормозных систем, дизельной установки и гидропривода аварийный привод и других узлов, замена деталей, регулировка.

Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры - ремонт. Подшипники ответственные - заливка баббитом и шабрение. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей - ремонт. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов - регулировка, капитальный ремонт. Смесители и сульфураторы - замена валов и муфт. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие - капитальный ремонт, регулировка. Станки ткацкие - капитальный ремонт и наладка уточного механизма.

Турбобуры секционные и шпиндельные - ремонт, сборка, регулировка, испытания. Чушкоукладчики - ремонт с заменой деталей. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки - средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники - текущий и средний ремонт. Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные - капитальный ремонт. Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - средний ремонт.

Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей - ремонт, обслуживание. Газодувки - капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные - ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов - сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен. Компрессоры кислородно-дожимающие - капитальный ремонт. Машины грузоподъемные - ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.

Машины для сортировки писем - ремонт. Машины завалочные мартеновских печей - полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов. Машины загрузочные - ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей. Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка.

Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков - ремонт и регулировка. Механизмы гидроприводов станков - ремонт, сборка, регулировка. Насосы вакуумные и форвакуумные - капитальный ремонт. Печи доменные - установка наклонного моста. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов - ревизия, ремонт. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед.

Станки буровые глубокого бурения - ремонт. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими - проверка на точность. Станки с программным управлением - проверка на жесткость.

Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья - ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания. Установки вакуум-выпарные - разборка, ремонт, сборка. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные - проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки - капитальный ремонт, сдача после испытания.

Электро- и руднотермические печи - проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные - капитальный ремонт. Аппаратура гидравлическая - ремонт и наладка. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - капитальный ремонт. Клети прокатного стана - проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты - капитальный и средний ремонт.

Линии автоматические формовочные - капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве - ремонт и наладка.

Машины агломерационные - регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема - ремонт, испытания, сдача. Оборудование пассажирских канатных дорог - гидроаппаратура высокого давления, системы автоматической безопасности аварийного привода, гидронатяжки несуще-тягового каната, гидравлической тормозной системы, насосы гидросистем, гидрораспределители - ремонт, наладка, регулировка.

Оборудование прецизионное - ремонт, сдача. Печи руднотермические - капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей. Печи трубчатые - испытания змеевика. Прессы гидравлические - капитальный и средний ремонт. Прессы парогидравлические - капитальный ремонт.

Программа обучения для слесаря ремонтника грузоподъемные Мы можем создать цены только у нас) должна осуществляться с. Обучение и аттестация слесаря-ремонтника в учебном центре ПромРесурс. Разработка учебного курса по программе Слесарь-ремонтник. Слесарь-ремонтник - обучение и курсы в Тюмени в институте дополнительного образования.

Найдено :

Случайные запросы