Машинист бульдозера | Учебный центр №

Кровельщик по стальным кровлям. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций. Монтажник систем вентиляции, кондиционировния воздуха, пневмотранспорта и аспирации. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах. Машинист крана крановщик по управлению гусеничными и пневмоколесными кранами. Машинист крана крановщик башенные, портальные краны.

Машинист крана крановщик по управлению мостовыми и козловыми кранами. Машинист автовышки и автогидроподъёмника. Машинист подъемника грузопассажирского строительного.

Подготовка рабочих люльки, находящихся на подъёмнике вышке. Подготовка машинистов грузоподъёмных механизмов, управляемых с пола или выносного пульта. Слесарь по обслуживанию тепловых пунктов. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пыле приготовительных цехов. Электротехнический и электротехнологический персонал. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики. Монтажник связи — кабельщик. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования. Электромонтажник по кабельным сетям.

Электромонтажник по освещению и осветительным сетям. Электромонтажник по распределительным устройствам. Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию. Организация, планирование и учет работ по текущему ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при текущем ремонте.

Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при капитальном ремонте. Ремонт двигателей внутреннего сгорания.

Текущий ремонт двигателей внутреннего сгорания. Виды слесарно-ремонтных работ при текущем ремонте двигателей. Правила техники безопасности при проведении работ по текущему ремонту двигателей. Монтаж и демонтаж двигателей внутреннего сгорания.

Правила и порядок проведения операций по монтажу и демонтажу двигателей. Правила техники безопасности при проведении работ по монтажу и демонтажу двигателей. Капитальный ремонт двигателей внутреннего сгорания. Проверка соосности механизмов силовой передачи. Неисправности дисковых фрикционных муфт.

Ремонт, сборка и регулировка муфт. Характерные дефекты коробки передачи и задних мостов. Сборка мостов с зубчатыми передачами. Регулировка зацепления конических зубчатых передач. Сборка и обкатка коробки передачи и заднего моста. Характерные износы деталей кареток, поддерживающих роликов и направляющих колес. Последовательность разборки узлов и деталей гусеничного и пневмоколесного хода. Ремонт деталей, сборка и регулировка узлов. Ремонт ходовой части колесных тракторов. Ремонт деталей переднего моста.

Последовательность и приемы сборки передней оси. Требования к рабочим органам бульдозера. Характерные дефекты рабочих органов и способы их выявления. Приспособления и инструмент, применяемые при заточке. Восстановление рабочих органов путем оттяжки, правки, заварки. Способы повышения износостойкости рабочих органов. Способы правки погнутых рам, заварки трещин и изношенных отверстий. Правка и замена спиц, колес, подгонка и приварка заплат к ободу, запрессовка ремонтных втулок.

Правка погнутых осей, наварка и обработка цапф и посадочных мест, заварка изношенных шпоночных канавок на валах и изготовление новых. Правила сборки, обкатки и регулировки бульдозеров. Приспособления и инструмент, применяемые при сборке и регулировке. Приемка машин из ремонта. Контроль качества ремонта бульдозеров. Технические условия на отремонтированную машину.

Испытание машин на холостом ходу и под нагрузкой после ремонта. Способы проверки качества регулировки отдельных механизмов. Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях. Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды.

Персональные возможности и ответственность машиниста бульдозера строительного в деле охраны окружающей среды. Основные понятия и термины. Обязанности участников дорожного движения.

Обязанности водителя самоходной машины перед выездом и в пути. Обязанности водителя самоходной машины, причастного к дорожно-транспортному происшествию.

Требования к расстановке знаков. Дорожная разметка и ее характеристика. Значение разметки в общей системе организации дорожного движения, классификация разметки. Порядок движения, остановка и стоянка самоходных машин. Опасные последствия несоблюдения правил подачи предупредительных сигналов. Начало движения, изменение направления движения. Обязанности водителя самоходной машины перед началом движения, перестроением и другим изменением направления движения.

Порядок выполнения поворота на перекрестке. Порядок движения задним ходом. Расположение самоходной машины на проезжей части. Требования к расположению самоходной машины на проезжей части в зависимости от количества полос для движения, скорости движения.

Проезд пешеходных переходов, остановок маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов. Приоритет маршрутных транспортных средств. Правила размещения и закрепления груза.

Случаи, требующие согласования условий движения самоходной машины с уполномоченными на то организациями. Опасные последствия несоблюдения правил перевозки грузов. Ознакомление с квалификационной характеристикой машиниста бульдозера и программой производственного обучения. Проведение наружного осмотра бульдозера.

Опробование и проверка исправности всех систем и механизмов бульдозера. Подготовка двигателя к запуску. Прогрев двигателя до эксплуатационного режима. Постепенное снижение оборотов двигателя. Контроль за показанием приборов. Определение признаков и причин основных эксплуатационных неисправностей. Ознакомление с рычагами управления и приборами в кабине машиниста. Подготовка машины к запуску. Совершенствование приемов пуска двигателя, трогания с места и вождения по прямой, вперед-назад, с разворотом, через преграды, на уклоне.

Особенности вождения бульдозера в неблагоприятных условиях. Управление бульдозером под руководством мастера инструктора производственного обучения на транспортном и рабочем ходу вхолостую. Освоение приемов управления бульдозером при различных видах работ. Освоение приемов опускания и заглубления ножа отвала бульдозера в грунт, резания, накапливания и перемещения грунта, возвращения бульдозера в исходное положение. Освоение рациональных приемов работ по планировке площадки.

Освоение приемов управления бульдозером при выполнении работ по отрывке котлованов, возведению насыпей и других земляных сооружений. Ознакомление с объектом строительства, участками работ, оснащением участков строительными машинами и механизмами. Ознакомление с видами разметки, оборудованием, инструментом, материалами, приспособлениями и приемами работы при разметке. Подготовка поверхности детали и заготовки к разметке. Нанесение взаимно параллельных рисок. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок.

Нанесение замкнутных контуров, состоящих из прямых линий. Нанесение прямых рисок, сопряженных с кривыми. Построение кривых по точкам. Освоение разметки деталей с откладыванием размеров от кромки заготовок и от центровых линий. Ознакомление с кернением по прямым и криволинейным линиям. Заточка и заправка кернера. Освоение кернения центровых отверстий.

Ознакомление с оборудованием, приспособлениями и инструментом, применяемым при рубке, правке и гибке. Освоение рубки зубилом листовой стали. Вырубание из листовой стали и дюралюминия толщиной мм контуров различных очертаний в тисках и на плите. Вырубание прямых и радиусных пазов на чугунных и стальных плитах. Заточка зубила и крейцмейселя под различные углы в зависимости от обрабатываемого материала.

Освоение правки на плите полосовой стали. Правка полос, изогнутых по ребру. Правка круглой стали с применением призм. Правка тонкой листовой стали с помощью плит и бруска. Правка Турб сортовой стали уголка под ручным винтовым прессом. Гибка под различными углами полосовой стали вручную, под ручным винтовым прессом и с применением простейших приспособлений. Гибка колец из полосовой стали с применением оправок и ручных гибочных приспособлений. Установка полотна в ножовочный станок.

Закрепление полосового, квадратного материала и труб в тисках; отрезание по разметке. Вырезание части материала в продольном и поперечном направлениях.

Разрезание труб ножовкой и труборезом. Резание листового материала ручными ножницами по прямым линиям. Вырезание из листового материала ручными ножницами заготовок криволинейных очертаний. Разрезание листового материала рычажными ножницами на полосы. Изучение правил держания напильников, приемов зажима детали и балансировка при движении напильником. Опиливание плоским драчевым напильником узких плоскостей. Опиливание кромок листовых заготовок с криволинейным контуром.

Распиливание отверстий простой конфигурации. Подготовка плоскостей к шабрению. Подготовка плиты и вспомогательных материалов для шабрения. Предварительное и окончательное шабрение широких и узких плоскостей.

Шабрение сопряженных и взаимосвязанных плоскостей. Шабрение плоскостей, расположенных под острыми углами одна к другой. Проверка точности расположения пришабренных поверхностей и точности шабрения.

Заточка и заправка шаберов для шабрения плоскостей. Шабрение разъемного подшипника по контрольному валу. Подготовка притиров и притирочных плит. Притирка на плите простых деталей. Притирка двух сопряженных деталей. Установка сверлильных патронов, переходных втулок и сверл в шпиндель станка. Крепление сверл в сверлильном патроне. Выбор скорости резания и подачи по таблицам.

Упражнения в установке изделий на столе сверлильного станка и в тисках. Сверление сквозных отверстий на сверлильном станке по разметке в металле разной толщины. Сверление отверстий в деталях по шаблонам. Упражнения в затачивании сверл. Зенкование просверленных отверстий угловыми зенковками под головки винтов и заклепок.

Упражнения в держании и установке электрических и пневматических дрелей при вертикальном и горизонтальном сверлении. Упражнения в сверлении сквозных отверстий диаметром до мм по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими дрелями. Развертывание вручную цилиндрических и конических отверстий черновыми и чистовыми развертками.

Установка круглых плашек в леркодержателе и раздвижных плашек к клуппе. Прогонка круглыми и раздивжными плашками резьбы на болтах. Нарезание резьбы на стержне. Проверка наружного диаметра резьбы штангенциркулем. Проверка профиля резьбы резьбомерами. Прогонка резьбы метчиками в сквозных отверстиях. Нарезание метчиками резьбы в сквозных и несквозных отверстиях. Подготовка деталей к склеиванию, разметке заклепочных швов. Выбор сверл под заклепку. Сверление отверстий под заклепки по разметке.

Зенкерование отверстий для клепки впотай. Склепывание двух листов заклепками с потайной и полукруглой головками. Склепывание двух листов производительной толщины двухрядным швом, впритык с накладкой. Ознакомление с устройством и принципом действия пневмомолотка. Освоение запрессовки и выпрессовки втулок, пальцев и других деталей вручную и на винтовом прессе. Подготовка детали к лужению. Лужение паяльной лампой наружных и внутренних поверхностей деталей. Лужение мелких деталей погружением в расплавленное олово.

Подготовка деталей к паянию. Паяние деталей простым паяльником и электропаяльником. Соединение двух деталей внакладку, пропаивание швов. Правила техники безопасности при выполнении монтажно-демонтажных работ. Подготовка машины к монтажу рабочего оборудования. Подготовка машины к демонтажу рабочего оборудования.

Ознакомление с общим устройством приводных лебедок. Регулировка зазора между конусами фрикциона и прилегания тормозной ленты к барабану. Регулировка силы затяжки конических подшипников барабана и подшипников шестерен.

Соединение и запасовка каната на лебедке. Освоение монтажа и демонтажа навесного оборудования. Снятие и установка отвала. Снятие ножей на отвалах бульдозера, осмотр и установка их на место.

Снятие и установка толкающих рам, лыж, отвала, блоков полиспаста, брони щитка и охлаждающих устройств. Снятие и установка гидроцилиндра отвала, гидравлического бака гидронасосов, редуктора привода насосов, гидрораспределителя гидравлических шлангов и трубопроводов.

Проверка и регулировка затяжки крепления блоков подъемного полиспаста. Регулировка углов резания на бульдозере с поворотным отвалом. Осмотр и регулировка затяжки крепления подкосов с толкающими рамами и крепления толкающих рам к цапфам. Запасовка троса на бульдозере с накатно-блочным управлением.

Подготовка бульдозера к долговременному хранению и транспортировке. Правила техники безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту бульдозеров.

Ознакомление с последовательностью и приемами выполнения работ при техническом обслуживании машин, с инструментом и материалами, применяемыми при техническом обслуживании.

Подготовка бульдозера к работе. Проверка состояния базового трактора в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. Проверка состояния бульдозерного оборудования: Выполнение регулировочных работ, устранение обнаруженных неисправностей. Проведение необходимых операций технического обслуживания после окончания смены. Очистка и промывка машины. Выполнение работ ежесменного технического обслуживания.

Промывка ленты фрикциона, тормозов, воздухоочистителя, масляного фильтра грубой и тонкой очистки, дисков муфты сцепления, картеров механизмов. Спуск отстоя, удаление масла из масляных колодцев. Проверка работы приборов электрооборудования и освещения. Смазка всех механизмов в соответствии с картой смазывания. Промывка системы охлаждения, очистка от накипи, заправка жидкостью в соответствии с предстоящим сезоном эксплуатации. Проверка работы жалюзи, термостата, системы охлаждения. Промывка системы питания и системы смазки.

Смена масел в картерах механизмов в соответствии с сезоном. Проверка плотности электролита в аккумуляторной батарее и доводка ее до нормы.

Отключение включение масляного радиатора. Промывка баков гидросистемы и заполнение их соответствующей жидкостью. Ознакомление с видами и последовательностью выполнения работ при текущем ремонте. Практическое выполнение работ по ремонту отдельных узлов и механизмов: Выполнение крепежных и регулировочных работ.

Проверка надежности управления бульдозером. Правила разработки грунта на разных глубинах. Технику послойного засыпания и отсыпки грунта. Умение работать по заданным отметкам и профилям. Умение читать чертежи и эскизы. Знать нормы расхода и характеристики горюче-смазочных материалов.

Нормы и требования выполняемых работ. Правила оказания помощи при травмах на стройплощадке. Правила техники безопасности и распорядок рабочего дня. Как и у всех рабочих специальностей, профессиональные уровни квалификации имеет и машинист бульдозера. Разряды дают допуск к более мощной технике. Для получения профессии "машинист бульдозера", нужна специализированная подготовка. Профессионализм машинистов бульдозера определяется разрядами согласно единому тарифно-квалификационного справочнику работ и профессий рабочих.

Выделяется 5 разрядов, от 4-го до 8-го квалификационного разряда бульдозериста.

Машинист бульдозера 4-го разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.). Машинист бульдозера 5-го разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт ( л.с.). Машинист бульдозера 6-го разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт ( л.с.) до кВт ( л.с.).  Для тех кто имеет права тракториста-машиниста срок сокращается до 2 месяцев. По окончании курса обучения и сдачи экзамена выдаются необходимые документы для получения в государственной инспекции по надзору за техническим состоянием самоходных машин и других видов техники (Гостехнадзор) удостоверения тракториста-машиниста (права на экскаватор). Экзамен состоит из 3-х частей. КУРС Машинист бульдозера. Удостоверение тракториста-машиниста. Пример: если открыта категория "E" значит имеется право управлять Любой Гусеничной самоходной машиной свыше 35 л/с. (трактором, экскватором, будьдозером, вездеходом, трубоукладчиком и т.п.) Омсаншоивнанойиеямвлдялеятсуяпроаткврлыентаияя ксаамтеогхоординяой. Управление. B C D e. РАБОТА Машинист бульдозера 6 разряда.  Если бульдозер свыше л/с необходимо повысить квалификацию до 7 разряда. Технология обучения. HOP Yaroslavl. УДОСТОВЕРЕНИЕ ТРАКТОРИСТА-МАШИНИСТА. Машинист бульдозера (строительный) - Машинист бульдозера (горный) - Квалификационные разряды: (). Цель обучения: дать слушателям знания, умения и навыки в формировании компетенции для выполнения трудовой деятельности машинистом бульдозером. Срок обучения: 4 месяца\ с применением ДОТ: 2 месяца. Объем программы: часов\ часов, из них: теоретическое обучение – \ часов; - обучение на производстве – 15 часов. Язык обучения: русский. Возраст: с 17 лет.

Обучение профессии «Машинист бульдозера»

Профессия машиниста бульдозера предполагает наличие следующих навыков и умений: Машинист бульдозера должен знать: Для выполнения работ машинисту бульдозера необходимо пройти профессиональное обучение в специализированном училище, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности, иметь водительские права на управление трактором.

Важно, что для работы машинистом бульдозера, лица моложе 18 лет не допускаются. В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России от После прохождения профессионального обучения или в специализированном училище, или учебном центре машинист бульдозера должен проходить ежегодную переаттестацию путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Закрепление машиниста за бульдозером оформляется приказом руководителя организации. Бульдозер должен использоваться согласно технологической документации на производство работ проекты производства работ, технологические карты , в которой указаны меры и приемы безопасности.

Не допускается использовать бульдозер без технологической документации и принятых мер защиты в экстремальных условиях: Работы, выполняемые в охранной зоне действующих газопроводов, нефтепроводов, кабелей связи, электрических кабелей, находящихся под напряжением, проводятся при наличии письменного разрешения организаций, эксплуатирующих эти коммуникации, и под наблюдением представителей указанных организаций.

К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций. Для продувки системы питания нужно использовать специальные приспособления насосы. Машинист, не выполняющий требования настоящей Типовой инструкции, привлекается к ответственности в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

Проверить наличие в кабине бульдозера огнетушителя с опломбированной запорной арматурой, аптечки первой медицинской помощи, не менее двух противооткатных упоров, знака аварийной остановки, набора исправных инструментов и приспособлений. Проверить исправность систем, агрегатов, приборов, узлов и деталей бульдозера, в том числе: При проведении проверки бульдозер должен быть заторможен. Пройти предрейсовый медицинский осмотр.

Получить задание у руководителя работ, ознакомиться под роспись с проектом производства работ или технологической картой. По прибытии на объект ознакомиться с фронтом работ, технологией рабочего процесса, рельефом и особенностями участка, на котором предстоят работы. Определить рабочую зону бульдозера, границы опасной зоны. При обнаружении неисправности в ограждениях, ненадежности крепления грунта, обвалов, трещин в грунте, наличии обнажившихся на откосах валунов, глыб, камней, находящихся в неустойчивом состоянии, и других опасных явлений необходимо сообщить об этом руководителю работ.

Во избежание удара по руке рукоятка должна двигаться под действием пружины свободно. Перед началом маневрирования во время работы бульдозера машинист должен убедиться в отсутствии людей в зоне действия бульдозера и подать звуковой сигнал. Во время работы машинист должен внимательно следить за: При работе бульдозера не допускается: Купить предлагают всё, начиная от удостоверения по охране труда, пожарной безопасности, и заканчивая рабочими профессиями, такими как стропальщик, токарь и т п.

Представители учебного центра "ПромРесурс" приняли участие в Международной конференции практиков дистанционного обучения ELForum , которая состоялась 20 мая года в г.

На конференции был практически весь цвет специалистов во всех отраслях дистанционного обучения, начиная с технической и заканчивае её содержательной частью. Полезную информацию, которую нам удалось узнать на этом мероприятии обязаетльно внедрим в наши дистанционные курсы. Друзья, на днях прочитали в одном из Московских учебных центров следующее: Программа повышения квалификации " Организация перевозки опасных грузов железнодорожным транспортом " была актуализирована и размещена на сайте.

Москва, Кронштадтский бульвар, д. Любое использование материалов сайта без разрешения владельцев запрещено авторскими правами. Перейти к основному содержанию. Разработка программы по обучению машиниста бульдозера осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Должностная инструкция Машиниста бульдозера; Инструкция по охране труда для Машиниста бульдозера.

Аттестация После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра. По её результатам выдается: Инструкцию по охране труда для Бульдозериста можно найти тут.

Профессия машинист бульдозера считается истинно мужской. После получения удостоверения, присваивается 4 разряд машиниста бульдозера. Обучение машиниста бульдозера проводится в соответствии с Приказом Минтруда России Машинист бульдозера ( разряд) ( – СПО), 72, 6 Машинист бульдозера 4-го разряда Машинист бульдозера 5-го разряда По окончании курса обучения и сдачи экзамена выдаются необходимые.

Найдено :

Случайные запросы