Программа обучения электросварщика | OhranaTrudaru

Очистка поверхности металла перед сваркой, ее значение для качества сварки, методы очистки. Зачистка швов после сварки. Сборка соединений под сварку и требования, предъявляемые к сборке. Влияние зазора, угла скоса кромок, притупления и превышения кромок на качество сварного шва. Значение правильного нанесения прихваток при сборке под сварку.

Подбор диаметра и марки электрода, силы сварочного тока, защитного газа, присадочной проволоки. Повторное зажигание дуги при смене электрода или случайном ее обрыве. Передвижение электрода вдоль шва. Особенности сварки горизонтальных швов на вертикальной плоскости. Сущность процесса газовой сварки. Строение и форма сварочного пламени. Физико-химические процессы, происходящие в газовом пламени.

Тепловое действие сварочного пламени. Структура сварного шва и околошовной зоны. Очистка кромок перед сваркой от следов масла, краски, ржавчины, окалины, влаги. Методы очистки металлов от окалины. Сборка конструкций под сварку. Приспособления для сборки и сварки конструкций. Их преимущества и недостатки. Величина отбортовки в зависимости от толщины металла. Сварка листов толщиной более 2 мм с присадкой. Основные условия резки металлов. Ширина и чистота реза.

Технология разделительной и поверхностной резки. Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз. Распределение обучающихся по рабочим местам. Первая помощь при поражении электрическим током. Пожары в помещениях учебных мастерских. Правила пользования электроинструментом и электронагревательными приборами.

Поведение обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Пользование первичными средствами огнетушения. Виды и назначение предупредительных сигналов. План эвакуации обучающихся при пожаре. Освоение приемов правки и гибки пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону. Очистка поверхностей пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб. Ознакомление с требованиями к качеству выполняемых работ.

Обучение приемам рациональной организации рабочего места. Упражнения по практическому освоению электросварочного оборудования. Присоединение сварочных проводов и кабелей, настройка заданного режима. Упражнения в обслуживании источников тока. Включение и выключение сварочного агрегата с двигателем внутреннего сгорания. Освоение приемов электросварочных работ. Отработка приемов прихватки деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях.

Отработка приемов заварки дефектных деталей и узлов различных конструкций. Выбор сварочных материалов, режима наплавки и заварки, отработка приемов. Заварка дефектных мест в сварных швах. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Упражнения по практическому освоению газосварочного оборудования подготовка к работе, установка рабочего давления в баллонах, выбор номера наконечника, устранение неполадок в работе оборудования, тушение и регулирование пламени и др.

Основные приемы газосварочных работ. Наплавка и сварка шва во всех пространственных положениях. Отработка упражнений по наплавке смежных и параллельных валиков в направлениях слева направо, справа налево, от себя, к себе. Сварка стыковых соединений с двухсторонним скосом кромок.

Зачистка швов после положения каждого слоя. Отработка упражнений по наплавке валиков на стальные пластины по прямой и кривой левым и правым способами.

Ознакомление с качеством выполняемых работ и оснащением рабочего места. Освоение оборудования и приборов для ручной резки металлов. Подбор режимов резки различными методами. Отработка упражнений по кислородной резке пластин, по электродуговой резке пластин различной толщины по прямой, по кривой и по разметке.

Резка металла различного профиля. Отработка упражнений по ручной воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке пластин из углеродистой стали и чугуна. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда. Отработка упражнений по сварке несложных деталей, узлов и конструкций. Заварка раковин и трещин.

Отработка приемов резки простых деталей из углеродистых сталей. Резка стального легковестного и тяжеловесного металлолома. Зачистка швов после сварки и резки. Подогрев конструкций и деталей при правке. Самостоятельное выполнение работ по ручной электродуговой и газовой сварке, кислородной и газоэлектрической резке в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 2-го разряда.

Обучение осуществляется групповым методом. Электрогазосварщик 2-го разряда должен уметь: Общие сведения о металлах и сплавах. Классификация сталей 6 2. Материалы для газовой сварки и резки 6 4. Свариваемость металлов 6 5. Классификация сталей Металлы и сплавы, их структура, состав, марки. Основные свойства металлов и сплавов.

Классификация сталей на углеродистые и конструкционные. Основные свойства углеродистых сталей, с которыми работает электрогазосварщик 2-го разряда.

Материалы для электродуговой сварки и резки Электроды. Материалы для газовой сварки и резки Кислород. Их применение для резки. Применение на практике теоретических знаний, полученных при изучении. Изучение устройства систем отопления.

Местная и центральная системы водяного отопления. Регулировка давления, устранение воздушных пробок, заполнение системы отопления теплоносителем. Проведение профилактических работ, способствующих эффективной работе системы отопления здания.

Проведение плановых осмотров, регламентных работ по определению неисправностей и их устранение при эксплуатации системы водяного отопления здания. Рабочее место электромонтажника по освещению и осветительным сетям.

Работы по эксплуатации конструктивных элементов зданий из различных видов материалов. Изучение конструктивных элементов зданий, конструкций, сооружений из различных материалов. Производство заготовок для конструктивных элементов зданий из различных материалов. Ежедневная производственная практика ПП Определение причин и устранение неисправностей при ремонте системы освещения и осветительных сетей зданий. Выполнение работ по технологии электрогазосварочных работ.

Проведение ремонтных работ зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ. Определение неисправностей зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления, освещения и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства.

Обучающийся в ходе освоения профессионального модуля ПМ Во время производственной практики учащиеся самостоятельно выполняют работы, характерные для соответствующей профессии и уровня квалификации. Производственная практика по профессии Руководителем производственной практики непосредственно на предприятии является лицо, назначенное приказом руководителя предприятия из числа инженерно-технических работников или опытных высококвалифицированных рабочих.

С обучающимися обязательно проводится инструктаж по технике безопасности, электрической безопасности и пожарной безопасности непосредственно на предприятии, т. Продолжительность рабочего дня обучающегося во время производственной практики определяется согласно трудовому законодательству из расчета 36 часов в неделю при возрасте лет, и до 40 часов в неделю при возрасте старше 18 лет.

Во время прохождения производственной практики обучающийся ведет дневник учета выполненных работ за каждый рабочий день. Руководитель практики от предприятия должен оценивать ежедневную работу обучающегося и выставлять соответствующую оценку в дневник. По окончании практики обучающемуся выдается производственная характеристика, где дается оценка уровня профессиональных качеств обучающегося. Обучающийся выполняет выпускную практическую квалификационную работу и пишет письменную экзаменационную работу по индивидуальной теме, полученной перед выходом на практику.

Целью производственной практики является: Подготовка рабочего места к работе, осмотр оборудования. Проверка наличия и исправности инструмента, защитных приспособлений, противопожарного инвентаря. Выполнение производственных работ на рабочих местах. Соблюдение технологических параметров, требований, норм, регламентов. Соблюдение норм по обеспечению безопасности при выполнении работ. Постоянный и периодический осмотр , контроль за работой оборудования.

Участие в обсуждении оценки работы бригады, в решении организационных вопросов. Изучение и применение новой техники, прогрессивной технологии, передовых приемов, способов методов труда, которые появились в отрасли и на предприятии непосредственно в период производственной практики учащихся. Самостоятельная работа и осуществление мероприятий по наиболее эффективному использованию рабочего времени, предупреждению брака, экономному расходованию материалов, инструментов.

Подготовка рабочего места к сдаче. Передача по смене недоделанной работы. Производственная практика ПП Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом. Первичный инструктаж на рабочем месте. Электрическая безопасность и пожарная безопасность на предприятии. Выполнение различных работ по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ.

Выполнение работ в критических ситуациях по эксплуатации зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ.

Выполнение работ по определению неисправностей зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ.

Организация и проведение ремонтных работ зданий, сооружений и конструкций ЖКХ. Организация и проведение ремонтных работ оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления ЖКХ. Организация и проведение ремонтных работ освещения и осветительных сетей ЖКХ.

Знакомство с оформлением ремонтной и регламентной документации. Выполнение практических квалификационных работ по специальностям: Поурочно-тематический план производственного обучения в слесарной мастерской. Резка и рубка металла разного сечения ножницами, зубилом, ножовкой и электроинструментом. Сверление сквозных и глухих отверстий в металле, древесине, бетоне ручными и электрифицированными дрелями, на сверлильном станке.

Поурочно - тематический план производственного обучения в мастерской санитарно-технических систем и оборудования. Установка сифонов различного типа на приемники сточных вод. Подключение приемников сточных вод к системе водоотведения. Определение неисправностей, их устранение, регулировка работы систем водоснабжения и водоотведения. Однотрубная и двухтрубная системы водяного отопления. Системы отопления с верхним и нижним разливом теплоносителя. Сборка, испытания на герметичность приборов водяного отопления батарея радиаторов.

Поурочно - тематический план производственного обучения в плотницкой мастерской. Определение причин возникновения неисправностей и дефектов при проведении ремонта сантехнического оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления зданий. Устранение дефектов и неисправностей при проведении ремонта сантехнического оборудования и арматуры. Устранение дефектов и неисправностей при проведении ремонта систем холодного и горячего водоснабжения здания.

Проведение планового ремонта сантехнического оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления здания. Проведение аварийного ремонта сантехнического оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления здания. Поурочно-тематический план производственного обучения в плотницкой мастерской. Поурочно-тематический план производственного обучения в электромонтажной мастерской. Проведение профилактических работ, способствующих эффективной работе системы освещения и осветительных сетей здания.

Использование современных инструментов, приспособлений, приборов при проведении ремонтных работ системы освещения и осветительных сетей. Использование современных материалов при проведении ремонтных работ системы освещения и осветительных сетей. Проведение сварочных работ при ремонте конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей здания. Определение причин появления дефектов в сварных швах и металле оборудования и санитарно-технических систем ЖКХ.

Структура и содержание ПП Инструктаж по ОТ и ТБ, пожарной безопасности и электробезопасности. Определение и устранение дефектов и неисправностей зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства при проведении периодических осмотров.

Определение неисправностей зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления, освещения и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства при проведении ремонта. Техника безопасности, пожарная и электрическая безопасность. Знакомство с местом будущей практики и работы. Основные цеха и участки предприятия. Виды работ, выполняемые в них.

Режим труда и отдыха предприятия. Обеспечение эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения здания. Изготовление и эксплуатация трубопроводов из разных материалов. Устройство, сборка, установка, подключение к системам водоснабжения и водоотведения арматуры и приемников сточных вод. Испытания работоспособности и герметичности. Определение признаков неисправностей при эксплуатации системы отопления.

Проведение плановых профилактических осмотров и регламентных работ при эксплуатации системы отопления зданий. Проведение работ по эксплуатации системы отопления здания. Обеспечение эксплуатации системы отопления здания. Устройство, сборка, установка и подключение к системе отопления отопительных приборов. Регулировка давления в системе, устранение воздушных пробок, испытания работоспособности и герметичности. Обеспечение эксплуатации освещения и осветительных сетей здания.

Проведение плановых профилактических осмотров и регламентных работ при эксплуатации системы освещения и осветительных сетей здания. Проведение работ по эксплуатации системы освещения и осветительных сетей здания. Технология эксплуатации конструктивных элементов здания из различных материалов. Обеспечение эксплуатации конструктивных элементов зданий из различных материалов. Устройство и эксплуатация конструктивных элементов здания из различных материалов. Защита и окраска деревянных элементов здания.

Производство заготовок для конструктивных элементов зданий. Проведение плановых профилактических осмотров и регламентных работ при эксплуатации конструктивных элементов зданий. Выполнение работ по эксплуатации зданий. Выполнение слесарных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления и осветительных сетей ЖКХ. Оборудование и приспособления для проведения слесарных работ.

Клепка, пайка, лужение, склеивание материалов, сборка-разборка узлов и механизмов. Плотницкие работы при ремонте зданий, сооружений, конструкций. Выполнение ремонтных работ санитарно-технического оборудования и систем водоснабжения, водоотведения и отопления. Проведение планового и аварийного ремонта санитарно-технических систем и оборудования.

Испытания и сдача в эксплуатацию после ремонта санитарно-технических систем и оборудования. Сдача в эксплуатацию после ремонта и проверки контрольно-измерительных приборов и автоматики. Испытания и сдача в эксплуатацию после ремонта системы освещения и осветительных сетей здания.

Использование современных инструментов, приспособлений, приборов и материалов при выполнении ремонтных работ. Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте зданий, сооружений, конструкций, оборудования и систем водоснабжения, водоотведения, отопления, освещения и осветительных сетей жилищно-коммунального хозяйства. Резка листового металла, сортового проката, труб кислородная и дуговая. Сварка решетчатых конструкций, труб в различных положениях. Проведение ремонтных работ с применением газовой и электросварки.

Определение дефектов в сварных швах и металлоконструкциях, их устранение. Требования к результатам обучения являются основным компонентом ОК , проверяемым при оценке качества подготовки выпускников по профессии. Выполнение этих требований служит основанием для выдачи выпускникам документов Государственного образца об уровне образования и квалификации.

При этом тарифицируемая работа сопоставляется с соответствующими работами, содержащимися в тарифно-квалификационных характеристиках и с типовыми примерами работ, помещенными в справочнике, а в необходимых случаях и с перечнями примеров работ, дополнительно разработанными организациями. Разборка, ремонт и сборка деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и водостоков под руководством слесаря-сантехника более высокой квалификации.

Сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления. Подготовка прядей, сурика, растворов и других вспомогательных материалов. Транспортировка деталей трубопроводов, санитарно-технических приборов и других грузов. Комплектование сгонов муфтами и контрогайками, болтов — гайками.

Виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования, сортаменты и способы измерения диаметров труб, фитингов, арматуры, назначение и правила применения ручного инструмента. Разборка, ремонт и сборка простой сложности деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и водостоков.

Сверление и пробивка отверстий в конструкциях. Нарезка резьбы на трубах вручную. Установка и заделка креплений под трубопроводы и приборы. Комплектование труб и фасонных частей стояков. Принцип действия, назначение и особенности ремонта санитарно-технических систем и трубопроводных систем центрального отопления, водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и водостоков. Виды основных деталей санитарно-технических систем, соединений труб и крепление трубопроводов. Способы сверления и пробивки отверстий.

Правила обращения и транспортировки баллонов с кислородом и ацетиленом. Назначение и правила пользования механизированы инструментом. Разборка, ремонт и сборка средней сложности деталей санитарно- технических систем центрального отопления, водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и водостоков. Разметка мест установки приборов и креплений. Группировка и перегруппировка чугунных радиаторов на месте ремонта. Соединение трубопроводов отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков.

Крепление деталей и приборов при помощи поршневых пистолетов. Устройство и способы трубопроводных санитарно-технических систем из стальных и полимерных труб. Устройство поршневых пистолетов и правила работы с ними. Способы разметки мест установки приборов и креплений. Правила установки санитарных и нагревательных приборов. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, водоотведения, газоснабжения и водостоков.

Смена участков трубопроводов из чугунных труб. Напряжения и деформации при сварке: Влияние остаточных напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций. Основные пути и способы конструктивные и технологические предотвращения и уменьшения деформаций. Способы исправления деформированных сварных конструкций. Конструктивные и технологические способы предупреждения и уменьшения деформаций. Углеродистые стали, используемые в сварных конструкциях по назначению, по содержанию углерода, по степени раскисления , обозначение, маркировка.

Классификация сталей по свариваемости. Сварочные материалы для ручной дуговой сварки низко — средне и высокоуглеродистых сталей. Сварочные материалы для сварки углеродистых сталей сварочная проволока, покрытые электроды — марки, типы, обозначения, покрытия электродов, принципы выбора сварочного материала. Наиболее распространенные марки низко и среднелегированных сталей для изготовления сварных конструкций; обозначения, химсостав, общая характеристика свариваемости.

Сварочные материалы, принципы их выбора для дуговой сварки низко — и среднелегированных сталей. Условия сварки низко — и среднелегированных сталей. Сварочные материалы для дуговой сварки низко — и среднелегированных сталей. Медь и ее сплавы: Использование алюминия и его сплавов для изготовления сварных изделий. Алюминий и его сплавы: Основные внешние и внутренние дефекты сварных швов: Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций.

Общие принципы физических методов контроля. Внутренние дефекты сварных швов, причины образования, предупреждения, способы исправления.

Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов. Порядок получения разрешения на аттестацию сварщиков и требования по их дополнительной, периодической и внеочередной аттестации. Процедура аттестации сварщиков, способы сварки и наплавки, виды контрольных сварных соединений и группы основных материалов. Требования к сварке и наплавке контрольных сварных соединений и контролю их качества неразрушающими и разрушающими методами.

Требования к профессиональной подготовке сварщиков. Основные виды производственной деятельности сварщиков. Аттестация сварщиков в зависимости от рода производственной деятельности. Формы проведения экзаменов и оформление результатов аттестации. Особенности аттестационных испытаний сварщиков. Методика контроля допускного стыка. Требования к образцам для испытаний допускного стыка.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства РД Техника безопасности при выполнении сварочно-монтажных работ. Требования техники безопасности при складировании труб, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке труб и деталей. Условия безопасного перемещения труб и секций на трубосварочных базах. Требования к защите рабочих мест от атмосферных осадков. Техника безопасности при выполнении электросварочных работ и термической резки.

Правила обязательного инструктажа и допуска к выполнению работ. Техника безопасности при сварке неповоротных стыков труб на бровке траншеи размеры приямка, откосы, закрепление труб, использование резиновых ковриков и матов и т. Техника безопасности при сварочных работах в котловане укладка и закрепление концов свариваемых труб, устойчивость откосов или стенок котлована. Техника безопасности при работе на высоте допуск к работе на высоте, использование предохранительных поясов и сумок для инструмента и электродов.

Требования безопасности при работе сварщика внутри трубы, в закрытых сосудах, при проведении газоопасных и огневых работ, при выполнении сварочно-монтажных работ в вечернее и ночное время, при производстве работ в районах Крайнего Севера.

Меры безопасности при выполнении термической резки. Техника безопасности при эксплуатации устройств для подогрева стыков. Электробезопасность и противопожарные мероприятия. Правила устройства и эксплуатации временных электрических сетей на территории строительно-монтажного участка. Заземление, изоляция и защита электрооборудования от повреждений. Требования к состоянию кабелей, рубильников, светильников, ручного электроинструмента, приборов контроль за исправностью.

Оказание первой помощи при поражении током. Требования к спецодежде и защитным средствам для сварщиков обувь, светофильтры, шлемы, рукавицы. Противопожарные мероприятия при выполнении сварочно-монтажных работ. СП Свод Правил по производству работ и контролю качества сварных соединений газопроводов. Правила разработки и оформления конструкторской документации. Значение чертежей в технике.

Машиностроительный чертеж, его назначение. Влияние стандартов на качество машиностроительной продукции зависимость качества изделия от количества чертежа. Обзор разновидностей современных чертежей. Виды изделий по ГОСТ 2. Виды конструкторской документации в зависимости от содержания по ГОСТ 2. Назначение конкретной сборочной единицы.

Skip to content. Учебно-курсовой комбинат ЖКХ Учебно-курсовой комбинат ЖКХ. +7 () ; +7 () ukkgkh_rc@blade-and-soul.ru  Наименование профессии. Сроки обучения, месяцев. Подготовка. Повышение квалификации. Переподготовка. Учебные планы и программы предназначены для профессиональной подготовки рабочих по профессии «Электрогазосварщик». Они включают: квалификационную характеристику, учебные и тематические планы, программы для подготовки новых рабочих на 3-й, 4-й и 5-й разряды. Продолжительность обучения новых рабочих установлена 2 месяца в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки.  Продолжительность обучения при повышении квалификации составляет, как правило, не менее половины срока подготовки новых рабочих по данной профессии и определяется на местах учебным подразделением предприятия, на базе которого производится обучение. Электрогазосварщик 2-го разряда должен знать: · устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; · правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; · способы и основные приемы прихватки; · формы разделки шва под сварку; · правила обеспечения защиты при сварке в защитном.  Тематический план и программа теоретического обучения. Тематический план.

Программа обучения электросварщика жкх

Техника и технологии наземного транспорта Электро- и теплоэнергетика Техника и технологии строительства Технологии материалов Машиностроение Большая часть профессий и специальностей имеет общую материальную базу: Слесарная мастерская Мастерские сварки Сварочный полигон Токарная мастерская Фрезерная мастерская Кабинеты: В большинстве случаев на одно предприятие направляются учащиеся для прохождения производственной практики сразу по нескольким профессиям: Сварщик электросварочные и газосварочные работы Мастер жилищно — коммунального хозяйства электромонтёр, слесарь-сантехник, сварщик Слесарь по ремонту строительных машин слесарь по ремонту автомобилей, сварщик Слесарь 1.

Созданы, модернизированы и оснащены: Электросварочная Электросварочная, сварка в защитных газах Сварочный полигон Лаборатории: Испытания материалов и контроля качества сварных соединений Материаловедения Теоретической механики Кабинеты: Материаловедения Теоретической механики Информационных технологий Расчёта и проектирования сварных соединений Метрологии, стандартизации и сертификации Возможности мастерских по сварке: Сварка конкретных материалов и изделий Сварка стали Сварка чугуна Сварка алюминия и его сплавов Сварка меди Сварка и пайка труб Виды сварки: Ручная дуговая сварка Сварка неплавящимся электродом Сварка плавящимся электродом Газопламенная сварка Контактная сварка Сварочные технологии: Сварка цветных металлов, легированной стали, чугуна Информатизация образовательного процесса: Заведующий отделения, Педагог-психолог, Преподаватель, мастер производственного обучения Подготовлены программы повышения квалификации, организации стажировок преподавателей и мастеров производственного обучения.

Отдельно рассматривается вопрос о том, как избежать или минимизировать административное наказание за нарушение Обучение. Концессионные соглашения в коммунальной сфере: Курс освещает главные вопросы, связанные с обращением с ТКО: Первоочередная задача УО — соблюдение ЛТ.

В курсе рассматривается, как проводить установку и поверку ПУ — общедомовых индивидуальных; как определить техническую для установку ПУ. Укажите Ваше имя и номер телефона. Курсы повышения квалификации рассчитаны на следующие сро специалистов, имеющих отношение к жилищно-коммунальному хозяйству: Заявка на курс Оставьте заявку на курс и наш для свяжется с вами в ближайшее время.

Организация деятельности Управляющих компаний в сфере эксплуатации жилищного фонда ЖКХ. Вы можете проходить обучение ЖКХ в Москве как в очной, так и обучениа заочной форме. Сро рекомендации о том, жкх выявить жкх обученье в работу ПУ со стороны обучерие. Курсы повышения квалификации ЖКХ: Обучение — по самым современным программам для руководителей, управляющих, мастеров, диспетчеров и других специалистов.

Более подробно с программами обучения по этому направлению можно ознакомиться: Данная специальность охватывает следующие отрасли: Электротехника, Металлургия, Строительство, Жилищно-коммунальное хозяйство. Главная Мы обучаем Электросварщик ручной сварки. Дата начала проведения курса Комментарий Срок обучения Стоимость Очная и дистанционная формы читать подробнее.

Мы ждем вас по адресу:

Курсы сварщиков — одна из самых популярных программ обучения нашего получить профессии с различными квалификациями: электросварщик. Профподготовка/переподготовка: Образовательная программа предназначена для лиц в Обучение в филиале имеет исключительное и неоспоримое. УлГТУ будет готовить кадры для сферы ЖКХ Согласно разработанной дорожной карте в программу первого раздела входят шесть с присвоением рабочей квалификации: электросварщик и слесарь-сантехник. или высшее образование, не строительное (форма обучения — очная.

Найдено :

Случайные запросы