Маски сварщика из фибры НН-С (x52)

Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические - сварка. Трубы приемные - наплавление предохранительных сеток. Усилители крыльев автомобилей - сварка. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов - сварка. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже. Электрогазосварщик 3-го разряда Характеристика работ. Примеры работ Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа 15,5 атм.

Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

Валы электрических машин - наплавление шеек. Двигатели внутреннего сгорания топливная и воздушная системы - сварка. Детали автомобиля горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера - наплавление дефектов. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий. Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка. Катки опорные - сварка. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка. Кожухи эластичных муфт - сварка. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка.

Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка. Краны грузоподъемные - наплавление скатов. Кузова автосамосвалов - сварка. Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках.

Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин. Поплавки регулятора уровня арматура - сварка. Проекторы - приварка к корпусу корабля. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше мм - резка.

Рамки дышел паровоза - наплавка. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка. Рамы пантографов - сварка. Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка. Резцы фасонные и штампы простые - сварка. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки. Станины станков малых размеров - сварка. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.

Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже.

Трубы вентиляционные - сварка. Трубы газовыхлопные медные - сварка. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка. Трубы общего назначения - резка скоса кромок. Трубы тормозной магистрали - сварка. Трубопроводы безнапорные для воды кроме магистральных - сварка.

Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка. Шары газификаторов латунные открытые - наплавление.

Шестерни - наплавление зубьев. Электрогазосварщик 4-го разряда Характеристика работ. Примеры работ Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа свыше 15,5 до 48,4 атм - наплавление дефектов.

Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках. Валы коленчатые - наплавка шеек. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники.

Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.

Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях. Зубья чугунные шестерен - наплавление. Изделия из цветных сплавов тонкостенные крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов - наварка латунью или силумином. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление. Конструкции доменных печей кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы - резка со скосом кромок.

Каркасы промышленных печей и котлов - сварка. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка. Картеры моторов нижние - сварка. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка.

Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

Корпуса роторов диаметром до мм - сварка. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до кВт - сварка. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка. Листы больших толщин броня - сварка. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.

Мебель из алюминия - сварка. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин.

Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка. Рамки золотниковые, маятники - сварка. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка. Рамы транспортеров - сварка. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее куб. Рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплуатационных условиях.

Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем. Станины дробилок - сварка. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка. Станины крупных станков чугунные - сварка. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление. Трубные элементы котлов, бронелисты и т. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях. Трубы бурильные - приварка муфт. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.

Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа 24,2 атм. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин. Цистерны автомобильные - сварка. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.

Электрогазосварщик 5-го разряда Характеристика работ. Примеры работ Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования. Арматура несущих железобетонных конструкций фундаменты, колонны, перекрытия и т. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа 48,4 атм.

Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.

Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа 38,7 атм. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка. Валы коленчатые крупные - сварка.

Ванны свинцовые - сварка. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом куб. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями. Детали особо ответственных машин и механизмов аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.

Змеевики из красной меди - сварка. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка. Кессоны мартеновских печей горячий ремонт - внутреннее наплавление.

Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.

Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов. Корпуса роторов диаметром свыше мм - сварка. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше кВт - сварка. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже.

Вальщик леса 1 7. Водитель вездехода 2 8. Водитель погрузчика аккумуляторного с открытием кат. Водитель электро-и автотележки 1,5 Варщик асфальтовой массы 1 Вышкомонтажник 1,5 Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 2,5 Газорезчик 1,5 Гальваник 1,5 Дозировщик компонентов бетонных смесей 1 Дозировщик материалов 1 Дорожный рабочий 1 Изолировщик на гидроизоляции 1 Изолировщик на термоизоляции 2 Изолировщик-пленочник 1 Изолировщик труб на линии 2 Копровщик 1,5 Каменщик 3 Каменщик 1,5 Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов 1,5 Контролер лома и отходов металла 2 Лаборант по физико-механическим испытаниям 2,5 Маляр 1,5 Машинист мостового, козлового крана 2,5 Машинист башенного крана 2,5 Машинист крана автомобильного 2,5 Машинист автовышки автогидроподъемника 2 Машинист трубоукладчика 2,5 Машинист бульдозера 2,5 Машинист бульдозера повышение квалификации с выдачей свидетельства для импортной техники 1 Машинист экскаватора 2,5 Машинист экскаватора повышение квалификации с выдачей свидетельства для иностранной техники 1 Машинист автогрейдера 2 Машинист копра 2 Машинист автоямобура 2 Машинист механического оборудования земленасосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок 2,5 Машинист фрезы дорожной 2 Машинист маркировочной машины для разметки автомобильных дорог 2 Машинист катка самоходного с гладкими вальцами 2 Машинист укладчика асфальтобетона 2 Машинист бурильно — крановой самоходной машины 2 Машинист битумоплавильной передвижной установки 2 Машинист нарезчика швов самоходного 2,5 Машинист электростанции передвижной 2 Машинист насосных установок 2 Машинист компрессорных установок 2 Машинист компрессора передвижного 2,5 Машинист строительных подъемников 2 Машинист технологических насосов 2 Машинист технологических компрессоров 2 Машинист промывочного агрегата 2 Машинист двигателей внутреннего сгорания 2 Машинист скреперной лебедки 1,5 Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2 Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 2 Монтажник каркасно-обшивных конструкций 2 Монтажник наружных трубопроводов 1,5 Монтажник технологических трубопроводов 2 Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 2 Моторист бетоносмесительных установок 2 Обрубщик сучьев 1 Оператор манипулятора 1,5 Оператор котельной 3 Облицовщик-плиточник 1,5 Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 1,5 Оператор хлораторной установки Обходчик линейный Оператор очистных сооружений 1 Оператор технологических установок 2 Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 2,5 Оператор станков с программным управлением 2 Промышленный альпинист 1 Плотник 1 Пекарь 2 Повар 2 Официант 2 Пескоструйщик 2 Полировщик лопаток 2 Прессовщик лома и отходов металла 1 Регенераторщик отработанного масла 1,5 Стропальщик 1 Слесарь-сантехник 2 Слесарь-ремонтник 2,5 Слесарь механосборочных работ 2,5

ЦЕНТРТОРГ → Инструменты → Ручные → Прочее → Стекло ТИСС №3 для масок сварщика х52мм. Стекло ТИСС №3 для масок сварщика х52мм. Артикул:   Изготавливаются светофильтры прямоугольного и круглого сечения для защитных очков и щитков электросварщиков. Предельные отклонения по размерам следующие ±0,5 мм по диаметру, ±1,0 мм – по длине и ширине. Толщина светофильтров от 1,5 до 3,5 мм; для светофильтров Г-4, С-4 – С от 1,5 до 4,0 мм. ля того, чтобы обеспечить защиту глаз от вредного излучения и обеспечить достаточную видимость при сварке, применяют специальные световые фильтры - стекло сварочной маски, так называемые стекла ТИСС. Надежно защищает лобную часть головы от возможных ударов при работе. Классическая модель с размером смотрового окна 52хмм. Доставка: Россия, бесплатно. Курсы электросварщиков в Москве. Удостоверение электросварщика купить. Аттестация электросварщиков. Обучение на электросварщика.

Светофильтр (стекло) *69 С-7 (13SG1) - Спецодежда и средства защиты во Владивостоке

Электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры и соединение электрических схем. Эксплуатация грузоподъемных устройств сварочных и сборочно-сварочных цехов и участков должна производиться в строгом соответствии с Правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов.

Всякие изменения в размещении и эксплуатации всего электросварочного оборудования, противоречащие настоящим Правилам, а также эксплуатация оборудования, устройств и приспособлений в неисправном состоянии и без защитных или предохранительных устройств кожухов, щитков, ограждений и т.

Специальные требования при электросварке Ручная, полуавтоматическая и автоматическая дуговая сварка Напряжение холостого хода сварочных генераторов постоянного тока не должно превышать 80 В. Для генераторов с номинальным током более А допускается увеличение напряжения холостого хода до 90 В. Напряжение холостого хода трансформаторов на А и более не должно превышать 70 В, а трансформаторов на А - 75 В. При атомно-водородной сварке напряжение холостого хода допускается до В, при ручной газоэлектрической резке - до В и при механизированной газоэлектрической резке - до В при соблюдении Правил безопасности, указанных в п.

Трансформаторы с вторичным напряжением холостого хода более 70 В должны быть выполнены с устройством, обеспечивающим при обрыве дуги автоматическое отключение трансформатора с выдержкой времени не более 0,5 с.

При работе нескольких трансформаторов или генераторов на одну сварочную дугу схема их включения должна обеспечивать в сварочной цепи напряжение не свыше величин, указанных в настоящем пункте. Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки должно производиться от отдельного трансформатора.

Не допускается непосредственное питание дуги через регулятор тока любого типа от распределительной сети. Все электрооборудование стационарных и передвижных сварочных установок предусматривается в защищенном исполнении. Вращающиеся части сварочных генераторов должны быть ограждены. Многопостовые агрегаты и установки из нескольких сварочных агрегатов необходимо располагать в отдельном помещении или в части общего производственного помещения, отделенной постоянными перегородками, решетками, сетками высотой не менее 1,7 м.

Проходы между многопостовыми сварочными агрегатами и между установками автоматической сварки должны быть не менее 1,5 м. Проходы между однопостовыми сварочными трансформаторами или между сварочными генераторами, а также проходы с каждой стороны стеллажа или стола для выполнения ручных сварочных работ предусматриваются не менее 1 м.

Расстояние между стационарным сварочным агрегатом и стеной или колонной должно быть не менее 0,5 м, а расстояние между стеной или колонной и сварочным автоматом - не менее 1 м. Проходы между машинами точечной и шовной роликовой сварки с расположением одних рабочих мест напротив других должны быть не менее 2 м, а между машинами стыковой сварки - не менее 3 м. При расположении перечисленных выше машин тыльными сторонами одна к другой ширина проходов предусматривается не менее 1 м, а при расположении передними и тыльными сторонами - не менее 1,5 м.

Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м; провода должны иметь защиту от механических повреждений.

Применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается. При повреждении оплетки проводов последние должны заключаться в резиновый шланг. Однопостовые и многопостовые сварочные агрегаты должны быть защищены предохранителями со стороны питающей сети.

При однопостовой сварке нужно предусмотреть индивидуальные щитки, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей сварщику наличие или отсутствие напряжения в сварочной цепи. В стационарных многопостовых сварочных установках присоединение сварочных постов к электросварочному агрегату осуществляется через общий щит, на котором должны быть установлены необходимые измерительные приборы, защита, сигнальные лампочки, рубильники и зажимы для присоединения сварочных постов.

Передвижные сварочные установки на время их передвижения нужно отключать от сети. Электросварочные установки оборудуются регулятором сварочного тока. Для указания величины тока в сварочной цепи должен быть амперметр или шкала на регуляторе тока. Присоединение провода к электрододержателю и обратного провода к свариваемому изделию должно быть надежным и осуществляться механическими зажимами.

Место присоединения провода к электрододержателю изолируется. При сварочных токах, превышающих А, токоподводящий провод должен присоединяться к электрододержателю, минуя его рукоятку.

Сварочные провода необходимо соединять способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места паяных и сварных соединений проводов нужно тщательно изолировать. Электрододержатель должен прочно удерживать электрод. Рукоятку электрододержателя следует изготовлять из диэлектрического теплоизолирующего материала. В случае использования способа "Безогарковая сварка", конструкция электрододержателя и кассеты для электродов должна обеспечивать возможность применения щитка маски в момент приварки электрода к электрододержателю.

При работах в особо опасных помещениях, а также в колодцах, тоннелях, отсеках судов, понтонах, резервуарах, цистернах электросварочная установка должна иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и автоматическое отключение сварочной цепи при холостом ходе, либо понижение напряжения в сварочной цепи до 12 В.

Сварочные посты должны быть снабжены приспособлениями штативами и т. Корпусы электросварочных агрегатов, сварочные столы, плиты, а также обратные провода необходимо заземлять. Заземление передвижных агрегатов дуговой сварки должно выполняться до подключения их в сети и не должно нарушаться до отключения агрегатов от сети.

Использование технологического оборудования, конструкций электроустановок и сети заземления в качестве обратного провода не допускается. Корпусы судов, резервуаров, а также металлические конструкции и различные трубопроводы могут служить обратным проводом только в случаях, когда они сами являются объектом сварки. В передвижных сварочных установках обратный провод должен быть изолированным так же, как и провод, присоединенный к электрододержателю.

Это требование не распространяется на те случаи, когда само свариваемое изделие является обратным проводом. В каждой стационарной установке автоматической сварки, у которой сварочная головка расположена на значительной высоте и управление сварочным процессом не может производиться с пола, для электросварщика предусматривается рабочая площадка с настилом из диэлектрического материала. Площадка должна быть ограждена перилами и иметь постоянную лестницу.

Для управления сварочным процессом на рабочей площадке устанавливается пульт с измерительными приборами и необходимыми кнопками. В стационарных установках должен быть неподвижный щиток с зажимами для присоединения электропроводки. Электропроводка от источника питания до щитка выполняется проводами в трубах или неподвижно закрепленным кабелем.

Если в процессе сварки перемещается сварочная головка, то электропроводка от щитка к сварочной головке должна выполняться проводом в резиновом шланге. Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной с учетом требований стандартов ССБТ, а также всех особенностей производства, утвержденной руководителем главным инженером предприятия организации по согласованию с профсоюзным комитетом.

Примерная программа вводного инструктажа дана в рекомендуемом Приложении 6. О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего см. Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового оборудования на объектах, имеющих только бытовые газовые приборы плиты стационарные и переносные, водонагреватели , отопительные и отопительно-варочные печи, малометражные отопительные котлы, лабораторные горелки, обязаны периодически, не реже двух раз в год, проводить обстоятельный инструктаж всех работников, связанных с использованием газа, по правилам безопасного обращения с газовыми приборами.

Запись о дате и содержании инструктажа производится в специальном журнале, где расписываются все лица, проводившие и получившие инструктаж. Инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций, командируемых на строительные или промышленные объекты для научных исследований, проведения испытаний и других работ, должна инструктировать по технике безопасности направляющая их организация в необходимом для выполнения работ объеме.

В заключаемых с действующими предприятиями договорах на производство строительно-монтажных, строительно-ремонтных и других работ необходимо предусматривать проведение этими предприятиями инструктажа направляемых строительными организациями инженерно-технических работников по правилам безопасности, обязательным для данного предприятия, в необходимом для выполнения работ объеме.

Обучение безопасности труда при повышении квалификации. Руководящие и инженерно-технические работники углубляют свои знания по безопасности труда при повышении квалификации на курсах при научно-исследовательских институтах и предприятиях, на семинарах и в школах обмена опытом организаций и предприятий отрасли по созданию безопасных и здоровых условий на производстве, в Институте повышения квалификации руководящих работников и специалистов.

Программы повышения квалификации руководящих и инженерно-технических работников разрабатываются Институтом повышения квалификации и согласовываются с Управлением охраны труда и военизированных служб Министерства, ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и, при необходимости, с соответствующими органами государственного надзора.

Программы должны содержать разделы по охране труда, включая требования безопасности, изложенные в стандартах ССБТ. По окончании обучения руководящих и инженерно-технических работников в Институте повышения квалификации должна быть предусмотрена проверка знания вопросов охраны труда. Периодичность повышения квалификации руководящих и инженерно-технических работников устанавливается в соответствии с существующим порядком не реже одного раза в шесть лет.

Организация и сроки проведения проверки. Руководящие и инженерно-технические работники, подлежащие проверке знаний. Руководящие и инженерно-технические работники организаций и предприятий обязаны в сроки, установленные настоящим документом, проходить проверку знания законодательства по охране труда, норм, правил, инструкций и стандартов безопасности труда, действующих в системе Миннефтегазстроя. Проверку знания нормативных документов по безопасности труда, обязательных для персонала предприятий, производств, объектов и организаций, подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР, Главгосэнергонадзора, а также правил безопасности труда, действующих в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности, должны проходить руководящие и инженерно-технические работники научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций, выполняющие работы для указанных предприятий, производств и объектов.

Проверку знаний руководящих и инженерно-технических работников проводят в объеме требований безопасности труда, которые они должны обеспечивать и соблюдать в пределах своих служебных обязанностей. От проверки знаний освобождаются: Список должностей инженерно-технических работников организации предприятия , освобожденных от проверки знаний, утверждается вышестоящей организацией. Списки освобожденных от проверки знаний работников специализированных строительных и проектно-промышленных объединений утверждаются их руководителями.

Дополнительная или внеочередная проверка знаний руководящих и инженерно-технических работников проводится: Вновь принятые на работу в организацию на предприятие руководящие и инженерно-технические работники проходят проверку знания вопросов охраны труда в течение месяца со дня вступления в должность.

Состоящие в штате организации предприятия руководящие и инженерно-технические работники проходят периодическую проверку знания вопросов охраны труда. Список должностей работников, подлежащих проверке знаний, составляется в организации на предприятии и утверждается вышестоящей организацией по подчиненности. Один раз в год проверку знаний проходят: Один раз в два года проверку знаний проходят: Один раз в три года проверку знаний проходят: Порядок проведения проверки знаний. Для проверки знания вопросов охраны труда руководящими и инженерно-техническими работниками создаются постоянно действующие комиссии: Комиссии организуются приказом по предприятию организации под председательством руководителя, его заместителей или главного инженера.

При большом числе подлежащих проверке знаний работников могут быть организованы две комиссии. Председателем второй комиссии назначается заместитель руководителя или главного инженера. Состав комиссии формируется из ведущих специалистов соответственно профилю работы и специальности экзаменуемых лиц по согласованию с профсоюзным комитетом. Не допускается проведение экзаменов комиссией в составе менее трех человек.

В состав комиссии включают: Руководящие и инженерно-технические работники предприятий и организаций, включаемые в состав комиссий, могут принимать участие в их работе только после прохождения проверки знаний в комиссии вышестоящей организации, осуществляющей руководство этими предприятиями и организациями.

Проверку знаний у руководителей, главных специалистов, руководителей службы охраны труда техники безопасности , начальников технических, производственных отделов предприятий и организаций проводит комиссия вышестоящей организации по подчиненности. Остальные инженерно-технические работники этих подразделений, а также ССО и ППО и непосредственно подчиненных Министерству объединений, за исключением указанных в п.

Представители предприятий "Энергонадзор" и службы охраны труда могут принимать участие в комиссиях по проверке знаний персонала, указанных в п. Проверка знаний руководящих и инженерно-технических работников, обслуживающих электроустановки, подконтрольные Госгортехнадзору, или ведающих их эксплуатацией, должна проводиться с участием представителей Госгортехнадзора.

Представители службы охраны труда для участия в комиссии по п. В случае неявки представителя Госгортехнадзора комиссия работает без его участия. Состав комиссии по п. В какой-либо другой комиссии проводить проверку знаний не допускается, за исключением командированного персонала и лиц, упомянутых в п.

Проверка знаний каждого работника производится индивидуально. Первичная проверка знания "Правил безопасности в газовом хозяйстве" лицами, ответственными за газовое хозяйство предприятий и других объектов за исключением объектов, где установлены только бытовые газовые приборы , инженерно-техническими работниками, ответственными за выполнение газоопасных работ, и инженерно-техническими работниками строительно-монтажных организаций, ведущими строительство объектов газоснабжения, лицами, ведущими технический надзор со стороны заказчика, а также преподавателями курсов, учебных комбинатов, занятыми подготовкой кадров для газовых хозяйств, должна производиться комиссиями при участии инспектора местного органа Госгортехнадзора.

Повторную проверку знаний следует производить не реже одного раза в три года. О дне и месте проведения первичной и повторной проверок местные органы Госгортехнадзора должны извещаться не менее чем за пять дней. Участие газотехнических инспекторов местных органов Госгортехнадзора в повторной проверке знаний не обязательно.

Проверку знаний по выполнению газоопасных работ первичную и повторную можно проводить одновременно с проверкой знаний правил безопасности. В этом случае оформляется общий протокол, в который, кроме результатов проверки знаний правил безопасности, вносится заключение комиссии о возможности допуска экзаменующихся к выполнению газоопасных работ. Инженерно-технические работники при переходе на другую работу, отличающуюся от предыдущей по условиям и характеру требований "Правил безопасности в газовом хозяйстве", должны сдать экзамены на знание этих требований.

Инженерно-технические работники транспортных трестов, управлений, автотранспортных контор и других транспортных предприятий периодическую проверку знаний проходят только после обучения, установленного п.

Проверку знаний у руководящих и инженерно-технических работников проводят по графику. Графики ежегодно составляются службой охраны труда и утверждаются руководителем организации предприятия. При проверке правил Госгортехнадзора копию утвержденного графика заблаговременно направляют в соответствующий орган государственного надзора и техническому инспектору труда ЦК профсоюза.

Проверку знаний правил Госгортехнадзора можно проводить одновременно с проверками знаний других правил безопасности, действующих в системе Миннефтегазстроя. Форма графика приведена в рекомендуемом Приложении 8. Перед проверкой в организациях на предприятиях проводятся консультации и краткосрочные семинары с целью углубления знаний руководящих и инженерно-технических работников по наиболее сложным вопросам охраны труда.

В период между проверками руководители организаций предприятий обеспечивают необходимые условия для повышения уровня знаний по охране труда. На каждом предприятии в организации должны разрабатываться и утверждаться руководителями календарные планы тематических семинаров, конференций, совещаний, лекций по охране труда. Проверяемые работники комплектуются в группы по профессиям и производственному профилю.

Экзаменационные комиссии в соответствии с программами проверяют знание инженерно-техническими работниками: Перечень стандартов, правил, норм и инструкций по технике безопасности, а также других нормативных документов, регламентирующих безопасное ведение работ, знание которых подлежит проверке комиссиями, утверждает руководитель организации предприятия.

Проверка знаний производится по билетам. Билеты должны включать в себя контрольные вопросы, разработанные по каждому нормативно-техническому документу, включенному в перечень, указанный в п.

Программы и контрольные вопросы разрабатываются с учетом местных условий производства и утверждаются главным инженером организации предприятия. Контрольные вопросы по правилам Госгортехнадзора согласовываются с его местными органами и техническими инспекторами труда ЦК профсоюза и утверждаются вышестоящей организацией.

Перечни контрольных вопросов и соответствующей литературы для подготовки выдаются подлежащим проверке лицам за месяц до ее проведения. После проверки знаний ПТЭ и ПТБ каждый работник из оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен пройти стажировку на рабочем месте дублирование продолжительностью не менее двух недель под руководством опытного работника, после чего он может быть допущен к самостоятельной оперативной работе. Допуск к стажировке и самостоятельной работе осуществляется для инженерно-технических работников распоряжением по предприятию.

Результаты проверки знаний оформляются: Протоколы проверки знаний высылаются в вышестоящую организацию. Лицо, неудовлетворительно ответившее комиссии на вопросы, приведенные в билете, обязано пройти повторную проверку знаний в течение месячного срока. Если в этом случае результаты проверки будут неудовлетворительными, то руководитель предприятия организации должен решить вопрос о возможности дальнейшего использования этого работника в занимаемой должности. Инженерно-технические работники, не сдавшие экзамены по "Правилам безопасности в газовом хозяйстве", не допускаются к выполнению работ по проектированию, строительству и эксплуатации газовых объектов, эксплуатации дымоходов от газовых приборов, а также к преподавательской работе по подготовке кадров для газовых хозяйств.

При неудовлетворительном результате проверки знаний руководителей, главных инженеров и заместителей руководителей организаций предприятий вопрос о соответствии таких лиц занимаемой должности должен быть решен в установленном порядке. Персонал, эксплуатирующий и обслуживающий объекты Главгосэнергонадзора, при нарушении требований ПТЭ и ПТБ или производственных инструкций должен подвергаться внеочередной проверке знаний.

При неудовлетворительной оценке знаний повторная проверка может быть произведена в сроки, установленные квалификационной комиссией, но не ранее чем через две недели. Персонал, показавший неудовлетворительные знания при третьей проверке, не допускается к работе в электроустановках и должен быть переведен на другую работу, не связанную с обслуживанием электроустановок.

Если срок окончания действия удостоверения приходится на время отпуска или болезни персонала, допускается продление срока действия удостоверения на один месяц. Срок действия удостоверения лица, повторно проходящего проверку знаний в связи с получением неудовлетворительной оценки, продляется квалификационной комиссией до срока, назначенного для второй или третьей проверки, если нет специального решения комиссии о временном отстранении этого лица от работы в электроустановках.

Обучение рабочих безопасности труда должно производиться во всех организациях и на предприятиях независимо от характера и степени опасности производства в случаях: Лиц, входящих в состав комплексных бригад, обучают безопасным методам труда в полном объеме по их основной и совмещаемой профессиям.

Обучение рабочих, командируемых для работы на объектах технического содействия за границей, проводится перед выездом. Вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте и периодическая проверка знаний этих лиц проводятся по их прибытии на место работы.

Обучение и инструктаж рабочих, не знающих русского языка или плохо им владеющих, проводят на родном языке рабочих. Обучение, инструктаж и проверка знаний должны быть оформлены документально в порядке, установленном настоящим разделом.

Рабочие, не прошедшие обучения безопасности труда и не получившие вводный общий инструктаж, инструктаж на рабочем месте, к выполнению работ не допускаются. Руководители организаций предприятий обязаны обеспечить необходимые условия для своевременного и качественного обучения рабочих в порядке, установленном настоящим разделом.

Общее руководство и организация обучения в целом по предприятию организации возлагаются на руководителя организации предприятия , а в подразделениях - на руководителя подразделения.

Контроль за своевременностью и качеством обучения рабочих безопасности труда в подразделениях организации предприятия осуществляет отдел бюро, инженер охраны труда техники безопасности или инженерно-технический работник, на которого возложены эти обязанности приказом руководителя организации предприятия. Порядок и виды обучения рабочих безопасности труда. Обучение безопасности труда рабочих, не имеющих профессии. Обучение безопасности труда всех принятых в организацию на предприятие рабочих, не имеющих профессии или ее меняющих, должно проводиться при профессионально-техническом обучении в порядке, установленном "Типовым положением о профессиональном обучении рабочих на производстве", утвержденным Постановлением Госкомтруда СССР, Госпрофобра СССР и Секретариата ВЦСПС и "Положением о профессиональном обучении рабочих на производстве в организациях и на предприятиях Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности", согласованным с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и утвержденным Министерством.

Обучение безопасности труда осуществляется как при изучении темы по охране труда, так и при изучении и выполнении работ по профессии с обязательным включением изучения требований стандартов ССБТ. Практическое обучение новых рабочих безопасным методам и приемам труда осуществляется при производственном обучении в учебных мастерских цехах, на участках под руководством инструктора или на рабочем месте под руководством высококвалифицированного рабочего, бригадира или другого специалиста, имеющего необходимую подготовку.

Регистрацию прохождения каждым обучающимся учебной темы по охране труда производят в журнале учета учебной работы. Обучение безопасности труда рабочих, имеющих профессионально-техническую подготовку по специальности. Руководители организаций предприятий не позднее месяца со дня зачисления в штат обязаны обучить рабочих безопасным методам производства работ.

До прохождения обучения рабочие к самостоятельной работе без наблюдения со стороны рабочих, назначенных с их согласия администрацией не допускаются. В организациях на предприятиях Министерства установлены следующие формы обучения безопасности труда: Каждый рабочий проходит обучение безопасности труда по одной из установленных форм. Курсовое обучение следует проводить в учебно-курсовых комбинатах пунктах.

Допускается проведение обучения на специально организованных курсах в организациях на предприятиях. Курсовое и производственное обучение должно осуществляться по программам, разработанным на основе типовых программ с учетом местных условий и особенностей данного производства и утвержденным руководителем или главным инженером организации предприятия.

Типовые программы разрабатываются Центральным методическим кабинетом по профессионально-техническому обучению кадров, согласовываются с Управлением охраны труда и военизированных служб Министерства, ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности. Программы обучения безопасности труда работающих, выполняющих работы, к которым предъявляются дополнительные повышенные требования безопасности труда, должны быть согласованы также с соответствующими органами государственного надзора.

Перечень профессий и видов строительно-монтажных работ, к которым предъявляются дополнительные требования по технике безопасности при строительстве объектов нефтяной и газовой промышленности, согласованный с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и утвержденный Министерством, приведен в обязательном Приложении Программа курсового производственного обучения безопасности труда должна содержать: Продолжительность изучения общих вопросов охраны труда и специальных вопросов техники безопасности устанавливается типовой программой, разрабатываемой Центральным методическим кабинетом по профессионально-техническому обучению кадров Миннефтегазстроя.

Для рабочих комплексных бригад устанавливается суммарная продолжительность обучения по основной и совмещаемым профессиям. Персонал, обслуживающий котельные установки, сосуды, работающие под давлением, грузоподъемные устройства и электроустановки, проходит обучение безопасным методам труда по специальным программам, согласованным с органами Госгортехнадзора или Главгосэнергонадзора.

Рабочие, которые в данной организации прошли курсовое или производственное обучение безопасности труда, в дальнейшем вторично к обучению не привлекаются, но подвергаются ежегодной проверке знаний с оформлением ее результатов протоколом и записью в удостоверении.

Рабочие, прошедшие курсовое или производственное обучение безопасности труда по своей профессии и имеющие удостоверение, при переводе их по этой профессии в другую организацию системы Миннефтегазстроя к обучению не привлекаются, при этом подвергаются проверке их знания, которые оформляют в протоколе и записывают в удостоверении. Учащиеся профессионально-технических и технических училищ, средних специальных учебных заведений, а также студенты вузов во время прохождения производственной практики или работы в студенческих строительных отрядах проходят обучение безопасным методам труда до их направления на рабочие места в соответствии с профессиями, указанными в приказе о зачислении на работу.

Машинисты грузоподъемных кранов, сварщики, электрики и рабочие других специальностей, обученные по утвержденным Госгортехнадзором и Главгосэнергонадзором правилам, проходят дополнительное обучение безопасным методам труда с учетом специфики выполнения строительных и других работ. Руководители организаций предприятий при проведении обучения рабочих, обслуживающих объекты и выполняющие работы, подконтрольные Госгортехнадзору, должны руководствоваться соответствующими правилами и инструкциями Госгортехнадзора.

Персонал, выполняющий работы по строительству монтажу , эксплуатации газопроводов, обслуживанию агрегатов и приборов, использующих газовое топливо, к работам по пуску газа, а также к устройству и эксплуатации дымоходов для отвода продуктов сгорания может быть допущен после обучения безопасным методам работы по "Правилам безопасности в газовом хозяйстве", утвержденным Госгортехнадзором. Рабочие, к профессиям которых предъявляются дополнительные требования по технике безопасности, допускаются к самостоятельной работе после обучения и стажировки.

Перечень таких профессий утверждается главным инженером организации предприятия применительно к местным условиям. Закрепление рабочего для стажировки за опытным квалифицированным рабочим оформляется письменным распоряжением начальника участка цеха с указанием продолжительности обучения ответственного лица мастера, прораба , обязанного вести постоянный контроль за стажировкой.

Для производственного обучения лицам, ответственным за электрохозяйство цеха, предприятия, должен быть предоставлен срок, достаточный для приобретения практических навыков, ознакомления с оборудованием, аппаратурой и одновременного изучения в необходимом для данной должности объеме: Обучение следует проводить по утвержденной программе под руководством опытного работника из электротехнического персонала данного предприятия или вышестоящей организации.

После окончания обучения и в дальнейшем ежегодно должна проводиться проверка знания рабочими безопасных методов производства работ. Проверку знаний осуществляет комиссия, назначенная в зависимости от места проведения проверки приказом директора учебного комбината или руководителя организации предприятия.

Состав комиссии в каждой организации на предприятии формируется из специалистов соответственно специальности экзаменуемых. В состав комиссии применительно к местным условиям включаются: Не допускается проверка знаний комиссией в составе менее трех человек. Проверка знаний оформляется протоколом по форме, приведенной в обязательном Приложении Выписка из протокола хранится в личном деле рабочего. Рабочему, усвоившему безопасные методы и приемы работы, выдается удостоверение о прохождении проверки знаний по охране труда.

Форма удостоверения дана в обязательном Приложении Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к работе не допускаются и проходят обучение повторно. Аттестация персонала, обслуживающего объекты котлонадзора и подъемные устройства, должна проводиться комиссиями при профессионально-технических училищах соответствующего профиля или в учебных организациях и пунктах предприятий и строек. Протоколы аттестации и ежегодной проверки знаний персонала, а также бланки удостоверений должны храниться наравне с документами строгой отчетности.

Один экземпляр протокола комиссии об аттестации должен высылаться в управление округа инспекцию Госгортехнадзора или инспектору котлонадзора. Аттестацию машинистов кочегаров паровых котлов, крановщиков машинистов грузоподъемных кранов, помощников машинистов паровых котлов, электромехаников монтеров по обслуживанию лифтов проводит комиссия с участием инспектора Госгортехнадзора котлонадзора.

Аттестацию стропальщиков, лифтеров, сварщиков и других рабочих, связанных с обслуживанием объектов котлонадзора и подъемных сооружений, проводит комиссия без участия инспекторов Госгортехнадзора котлонадзора. Проверка знаний этого персонала проводится инспекторами выборочно. Проверка знаний машинистов кочегаров котлов, рабочих промышленных печей и агрегатов, использующих газовое топливо, а такие рабочих в том числе сварщиков , занятых газоспасательными работами, должна проводиться комиссиями при участии инспектора местного органа Госгортехнадзора, технического инспектора труда ЦК профсоюза и представителя профсоюзного комитета.

Участие газотехнических инспекторов в повторных проверках не обязательно. Результаты аттестации рабочих, обученных безопасным методам работы в газовом хозяйстве, оформляются протоколом с указанием тех видов работ, к которым допускаются рабочие, прошедшие проверку знаний.

На основании протокола комиссии рабочим выдаются удостоверения. Рабочие, прошедшие обучение по производству взрывных работ на специальных курсах при горных техникумах или в учебно-курсовых комбинатах по программе, согласованной с органами Госгортехнадзора СССР, сдают экзамены квалификационной комиссии под председательством представителя соответствующего управления округа Госгортехнадзора СССР и получают "Единую книжку взрывника мастера-взрывника ".

Повторную проверку знаний мастера-взрывника и взрывника должны проводить комиссии, образуемые на предприятиях под председательством представителя Госгортехнадзора.

Лицам, прошедшим проверку знаний в соответствии с требованиями п. Обучение безопасности труда при повышении квалификации рабочих. Повышение уровня знаний по безопасности труда осуществляется на курсах повышения квалификации.

Повышение квалификации рабочих осуществляется в порядке, установленном Госпрофобром СССР, Госкомтрудом СССР, ВЦСПС и "Положением о профессиональном обучении рабочих на производстве в организациях и на предприятиях Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности", согласованным с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и утвержденным Министерством. Программы повышения квалификации должны содержать темы по охране труда с включением в них сведений о стандартах ССБТ.

У всех рабочих, окончивших курсы повышения квалификации, проверяют знания по безопасности труда во время сдачи квалификационных экзаменов в порядке, установленном Госпрофобром СССР, в соответствии с "Положением о профессиональном обучении рабочих на производстве в организациях и на предприятиях Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности" и по согласованию с ВЦСПС.

По характеру и времени проведения инструктаж работающих подразделяется на: Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда технике безопасности или лицо, на которое возложены обязанности инженера по охране труда технике безопасности. Если по условиям производства это невозможно например, в условиях трассы , вводный инструктаж проводит квалифицированный специалист, назначенный приказом или распоряжением руководителя организации предприятия.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий проводит непосредственный руководитель работ. Вводный инструктаж проводят с вновь принятыми до направления их на рабочее место, независимо от образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение и практику.

Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной с учетом требований стандартов ССБТ, особенностей производства, утвержденной руководителем главным инженером организации предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом организации предприятия. О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа личной карточке инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

Формы журнала регистрации вводного инструктажа и личной карточки инструктажа приведены в обязательном Приложении Первичный инструктаж на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию на предприятие , с переводимыми из одного подразделения в другое, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, с работниками, выполняющими новую для них работу, со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия, и студентами во время работы студенческих строительных отрядов.

Для лиц, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением сырья и материалов, первичный инструктаж на рабочем месте не проводят. Список профессий работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждает руководитель организации предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом организации предприятия.

Для рабочих, имеющих профессии и поступающих на работы, к которым предъявляются дополнительные повышенные требования по безопасности труда, первичный инструктаж на рабочем месте проводят после прохождения ими обучения, установленного п.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят в соответствии с программой, утвержденной главным инженером, с инструкциями по охране труда, разработанными для отдельных профессий и видов работ с учетом требований стандартов ССБТ и основных вопросов инструктажа на рабочем месте см.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником индивидуально, с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых трех - пяти смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы выполняют работу под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.

Для работ, к которым предъявляются дополнительные повышенные требования по безопасности труда, может быть установлен по согласованию с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности более продолжительный срок работы под наблюдением.

Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте личной карточке инструктажа. Форма журнала регистрации инструктажа на рабочем месте приведена в обязательном Приложении Повторный инструктаж проходят все работающие, за исключением лиц, указанных в примечании к п.

Повторный инструктаж проводят с целью проверки и повышения уровня знания правил и инструкций по охране труда индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады по программе инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводят при: Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии, бригады в объеме первичного инструктажа на рабочем месте. Текущий инструктаж проводят с работниками перед производством ими работ, на которые оформляется наряд-допуск. Проведение текущего инструктажа фиксируют в наряде-допуске на производство работ. Знания, полученные при инструктаже, проверяет проводивший его работник.

Рекомендуется применение технических средств обучения и контроля знаний. Работник, прошедший инструктаж, но показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

Он обязан вновь пройти инструктаж. О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного и внепланового лицо, проводившее инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте личной карточке инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.

Общие требования к организации кабинетов охраны труда. Стационарный кабинет охраны труда должен быть центром учебно-методической работы по пропаганде высокопроизводительных и безопасных методов труда, учитывающим специфику отрасли и конкретного предприятия организации , использующим в своей работе все многообразие современных технических средств пропаганды и обучения. Кабинет должен быть создан во всех организациях и на предприятиях со списочным составом работающих человек и более. При списочном составе работающих менее человек оборудуется уголок по технике безопасности.

Главный инженер предприятия организации , при котором создан кабинет, должен обеспечить необходимые условия работы кабинета и контроль за его деятельностью. Непосредственное руководство работой кабинета возлагают на начальника отдела бюро или старшего инженера инженера по охране труда организации предприятия.

Основными направлениями работы стационарного кабинета охраны труда являются: Работа стационарного кабинета охраны труда проводится в соответствии с годовым и месячными планами, утвержденными главным инженером предприятия организации по согласованию с профсоюзным комитетом.

Годовой план работы формируется на основе анализа состояния охраны труда и причин травматизма в предшествующем году, а также с учетом специфики работ, изменений в технике и технологии в предстоящем году.

Месячные планы разрабатываются на основе годового плана применительно к производственной обстановке и задачам, стоящим перед предприятием организацией на следующий месяц. Структура кабинета не зависит от специфики производства, является типовой и включает в себя учебный, справочно-методический и демонстрационный разделы, отражающие основные направления работы по п.

Оборудование, совершенствование и текущую работу кабинета следует финансировать за счет ассигнований на мероприятия по охране труда. Требования к оборудованию кабинета. Для оборудования стационарного кабинета охраны труда должно быть выделено специальное помещение, площадь которого определяется в зависимости от числа работающих: Приглашаем на постоянную работу сварщиков на полуавтомат Организация занимается Сварщики на полуавтомат с опытом работы Опыт работы сварщиком подтверждённый записями в трудовой книжке Строительной компании требуются сварщики НАКС на работу вахтовым методом Сварщик не ниже IV разряда.

Сварщик работа в г. Ответственность и стремление зарабатывать. Работа сдельная от выработки возможность Сварщик на полуавтомат, АФ. Омский завод инновационных технологий.

Сварка металлоконструкций котельного оборудования. Опыт работы на автоматах, полуавтоматах Опыт сварки под слоем флюса желателен. Компания занимается строительством гидротехнических сооружений. Строительство нового цеха Требования: Сварка на полуавтоматах Варят металлоконструкций кабины путевых машин.

Толщина проволоки 1,5 мм,толщина металла мм Проверка шва визуальный Электросварка труб отопления и водоснабжения Требования:

Средства защиты: маски, очки, краги, перчатки, каски, респираторы, костюмы сварщиков, подшлемники. сложного оборудования, производим запуск и первичное обучение персонала. Светофильтр С-7 *52 мм (13 SG1). Замерзшие редукторы следует отогревать курсы горячей водой, не имеющей устройство контрольно-измерительных и приборов; квалитеты и. Обучение сварщика абакан, Также, курсы дробильщика пригодятся тем, кто в свое время уже Обучение электросварщиков 52 мм.

Найдено :

Случайные запросы