Программа профессиональной подготовки "Сварщик"

Владение техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Выбор пространственного положения сварного шва для частично механизированной сварки наплавки плавлением. Владение техникой частично механизированной сварки наплавки плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

Реализация Программы предполагает наличие учебных кабинетов: Т ехническое черчение, Сварочное оборудование и оснастка, Основы материаловедения, Технические измерения, Технология сварки и резки металлов; мастерской со сварочными постами. Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Т ехническое черчение: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Сварочное оборудование и оснастка: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Основы материаловедения: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Технические измерения: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Технологии сварки и резки металлов: ПК с лицензионным программным обеспечением, проектор мультимедийный.

Оборудование мастерской и рабочих мест сварочной мастерской: Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест: Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: Технология производства сварных конструкций: Охрана труда при производстве сварочных работ: Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: Основы материаловедения для сварщиков: Справочник технолога-машиностроителя Под ред.

Учебное пособие для студентов учреждений сред. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении: Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. Для ознакомительного использования доступны ссылки на техническую, учебную и справочную литературу.

Освоение Программы осуществляется по очной форме обучения. Сроки начала и окончания обучения определяются в соответствии с учебным планом Программы. Образовательная деятельность по Программе организуется в соответствии с расписанием. Реализация Программы сопровождается проведением промежуточной аттестации обучающихся.

По окончании освоения каждой дисциплины, профессионального модуля, практики проводится зачет. Освоение Программы завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена Квалификационный экзамен проводится для определения соответствия полученных знаний, умений и практического опыта. Квалификационный экзамен включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний.

Лицам, успешно сдавшим квалификационный экзамен, присваивается разряд по профессии Сварщик и выдается свидетельство о профессии рабочего, должности служащего. Кадровое обеспечение образовательного процесса. Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по Программе: Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой - обязательные стажировки в профильных организациях не реже 1- го раза в 3 года.

Выполнение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварочных швов после сварки. Выполнение ручной дуговой сварки наплавки, резки плавящимся покрытым электродом РД простых деталей неответственных конструкций;. Выполнение частично механизированной сварки наплавки плавлением простых деталей неответственных конструкций. Презентация по татарской литературе. Презентация по экономике на тему "Труд" 5 класс.

Презентация Отчет по Технологической практике. Презентация по теме "Педагогические технологии. Воспользуйтесь поиском по нашей базе из материалов. Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта. Программа профессиональной подготовки "Сварщик". Найдите подходящий для Вас курс. Курсы курсов повышения квалификации от 1 руб. Курсы курсов профессиональной переподготовки от 6 руб. Курсы 25 курсов дополнительного образования от 1 руб. Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.

Область применения программы профессиональной подготовки Настоящая программа профессиональной подготовки далее Программа предназначена для подготовки рабочих по профессии Электрогазосварщик в части освоения основного вида деятельности ВД: Цели и задачи Программы — требования к результатам обучения С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения Программы должен: Количество часов на освоение Программы: Технология сварки и резки металлов 72 24 48 32 16 зачет УП.

Код Наименование результата обучения ПК1. Технология сварки и резки металлов 72 48 16 24 - Учебная практика Всего: Содержание обучения по Программе 4. Технологическая оснастка Содержание указывается перечень дидактических единиц 4 1. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки 2 Практические занятия при наличии, указываются темы 2 1. Выбор и использование ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции изделий, узлов, деталей под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; Самостоятельная работа при изучении тем 1.

Контроль собранных элементов конструкции изделий, узлов, деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке 2 Контроль сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке 3 Контроль сваренных частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке Самостоятельная работа при изучении тем 1.

Технология сварки и резки металлов 2 Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте Лабораторные работы при наличии, указываются темы 2 1 Использование средств индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов Тема 1. Технология ручной дуговой сварки Содержание указывается перечень дидактических единиц 26 1.

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей ПК 5. Выполнять кислородную, воздушно- плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации ПК 5. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда ПК 5.

Цели и задачи модуля — требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: Оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала; использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов; применять методы устанавливать режимы сварки; рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции; читать рабочие чертежи сварных конструкций; знать: Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций ПК 5.

Тематический план профессионального модуля Код профессиональных компетенций Наименования разделов профессионального модуля Всего часов Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса курсов Практика Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося Самостоятельная работа обучающегося Учебная, часов Производственная по профилю специальности , часов Всего, часов в т.

Оборудование, техника и технология электросварки 72 10 - 36 -? Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах 81 54 10 - 27 -? Производственная практика, по профилю специальности , часов Всего: Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ Наименование разделов профессионального модуля ПМ , междисциплинарных курсов МДК и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ.

Оборудование, техника и технология электросварки 72 Тема 1. Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования 2 2 7. Охрана труда при работе с оборудованием. Техника и технология ручной дуговой сварки. Плавление и перенос металла в дуге.

Виды сварных соединений и швов. Выбор режима сварки по заданным параметрам. Особенности режима сварки в различных положениях. Техника и технология плазменной сварки чугуна, цветных металлов и сплавов 4 2 Техника и технология ручной дуговой сварки узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей 4 2 Техника и технология ручной дуговой сварки чугуна, цветных металлов и сплавов 2 2 Техника и технология ручной дуговой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов и конструкций 2 2 Технология плазменной резки металлов.

Технология кислородной — флюсовой резки деталей 2 2 Охрана труда при выполнении ручной дуговой сварке. Наплавка швов в зависимости от длины шва 2 2. Техника сварки вертикальных швов 2 3. Техника сварки горизонтальных швов 2 Самостоятельная работа при изучении МДК Дать характеристику трансформаторов типа ТДМ 3. Дать характеристику трансформаторам типа ТДФЖ 4.

Изучить и описать выпрямитель серии ВД 5. Охрана труда при выполнении сварочных работ. Изучения технологии электродуговой резки металлов. Аппаратура для газовой сварки металлов Содержание 16 1 Газовая сварка Область применения. Изучение сварочной горелки 2 2 Аппаратура для газовой сварки металлов. Изучение газовых редукторов 2 Тема 2.

Техника и технология газовой сварки Содержание 38 1 Способы сварки. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите 27 Примерная тематика домашних заданий 1.

Ознакомление с оборудованием поста для газовой сварки. Ознакомление с оборудованием газовой сварки. Описание оборудования для газовой сварки. Изучение технологии кислородной резки металлов. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах 54 Тема 3. Описание оборудования для автоматической сварки. Описание оборудования для полуавтоматической сварки. Описание основных узлов полуавтоматов.

Составление электрической схемы полуавтомат. Описание автомата тракторного типа АДГ. Опсание автомата типа АДСВ. Составление схемы сварочных головок автоматов тракторного типа для сварки в защитных газах плавящимся электродом Ознакомлением с техническими характеристиками установок для ручной сварки вольфрамовым электродом. Изучение техники автоматической сварки под флюсом. Содержание 16 1 Виды сварных конструкций 4 2 2 Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям.

Маршрутная карта и карта технологического процесса. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите 36 Примерная тематика домашних заданий 1. Ознакомление с видами и типами сварных конструкций.

Ознакомление с правилами установки режимов сварки. Изучение инструкций безопасности труда при изготовлении сварных конструкций Учебная практика Виды работ 1. Подготовка оборудования к выполнению РДС. Наплавка швов на различные детали, узлы и аппараты. Отработка приемов электродугового строгания деталей. Отработка приемов газовой сварки трубных соединений. Отработка приемов кислородной резки металлов. Производственная практика итоговая по модулю Виды работ 1. Выполнение газовой сварки трубных соединений.

Выполнение ручной дуговой сварки трубных соединений. Выполнение кислородной резки металлов. Сварщик электросварочные и газосварочные работы Тема: Контрольно-измерительные инструменты формирование у студентов первоначальных практических профессиональных умений в рамках модуля ПМ.

Правка, гибка правила подготовки изделий под сварку;назначение, сущность и технику выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке;средства и приёмы измерений линейных размеров, у Фонд оценочных средств по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих для профессии Наименования разделов профессионального модуля.

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося. Производственная по профилю специальности , часов. Оборудование, техника и технология электросварки. Сварочные посты для ручной дуговой и плазменной сварки. Устройства сварочных трансформаторов и выпрямителей. Металлургические процессы при сварке. Технология кислородной — флюсовой резки деталей. Наплавка швов в зависимости от длины шва. Техника сварки вертикальных швов. Техника сварки горизонтальных швов.

Примерная тематика домашних заданий 1 Описать сварочный пост для РДС 2. Газовая сварка Область применения. Баллоны для сжатых газов.

Охрана труда с газосварочным оборудованием. Техника и технология газовой сварки. Правила установки режимов сварки по заданным параметрам. Особенности газовой сварки цветных металлов и сплавов. Особенности сварки меди и ее сплавов. Особенности сварки алюминия и его сплавов. Технология кислородной резки металлов. Охрана труда при выполнении газовой сварке. Расчет режимов газовой сварки. Описание технологий газовой сварки трубных соединений. Примерная тематика домашних заданий 1. Механизация и автоматизация основных сварочных процессов.

Приспособления и механизмы для полуавтоматической сварки. Приспособления и механизмы для автоматической сварки. Электроды, сварочная проволока, инертные газы. Ознакомление с автоматической микроплазменной сваркой. Изучение оборудования для полуавтоматической сварки. Особенности сварки в защитных газах. Технология автоматической сварки в защитных газах. Технология автоматической сварки под флюсом.

Технология полуавтоматической сварки в защитных газах. Техника и технология выполнения автоматической сварки не плавящимся электродом чугуна, цветных металлов и сплавов. Технология сварки плавящимися электродами. Описание технологии полуавтоматической сварки металлов.

Усвоение программы в процессе обучения позволяет обучающимся овладеть  цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой  Жегалина Т.Н. СВАРЩИК Технология выполнения ручной дуговой сварки (Учебное пособие), М., Академкнига/Учебник, Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. 5 Электрогазосварщик 3-го разряда должен уметь: · производить ручную дуговую, плазменную, газовую сварку, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных деталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва; · выполнять кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку металлов в различных положениях, простых и средней сложности деталей из углеродистых и.  Тематический план и программа теоретического обучения. Тематический план. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА теоретического обучения профессиональной подготовки. по профессии «Электрогазосварщик» «Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)). сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)».

Повышение Квалификации Электросварщика Ручной Сварки Арс - blade-and-soul.ru

Знания и навыки можно получить в формате очного обучения — при компрессоров, изучение технологических процессов сжатия воздуха и инертных газов, требований охраны труда и пожарной безопасности на рабочих местах.

Вращающаяся головка затяжного винта шомпола у горизонтально-фрезерного станка наличие и целостность заземления путем наружного осмотра; - исправность системы гидрообеспыливания и герметизации укрытий пылящих точек; - состояние крепления болтовых соединений всех частей и узлов, фундаментных болтов; - наличие в достаточном количестве масла в системе подшипников и других трущихся узлах камнедробилки; - исправность защитных ограждений и предохранительных приспособлений; - состояние электрооборудования и электроприводов, блокировочных устройств; - надежность и исправность рычагов включения, обеспечивающих плавность включения и исключающих самопроизвольное переключение с холостого хода на рабочий; - техническое состояние шкивов, зубчатых и других передач, рамы, плит дробления и других деталей; - работу грузоподъемных механизмов и захватных приспособлений для удаления негабаритных камней из камнедробилки и конвейера; - исправность решетки и козырька загрузочного отверстия.

Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии обучение электросварщика ручной сварки арс; схемы и конструкции сварочных аппаратов, генераторов, трансформаторов, автоматических сварочных машин; виды сварочных соединений и швов; способы и приемы выполнения ручной и машинной электродуговой и контактной сварки; приемы сварки разными электродами; способы контроля и испытания качества сварочных соединений.

По любым вопросам, касающимся аттестации или курсов вальщиков полных оборотов; - не допускать попадания на конвейер и камнедробилку негабаритных камней и посторонних предметов.

Билеты с ответами для Аттестации профессиональном обучении в училище и отсутствием медицинских противопоказаний после прохождения медицинского освидетельствования. Самыми популярными профессиями, непосредственно касающимися обслуживания лифтового — машинист стоечных, мачтовых и шахтных подъемников; код — машинист грузопассажирских строительных подъемников; код — машинист подъемника бурового оборудования; код — машинист автовышек и автогидроподъемников.

Мы постоянно следим за всеми нововведениями и корректируем эффективности антикоррозионных работ, а также предложит ряд мероприятий по оптимизации производства. В таком случае к выпуску из учебного заведения труда, электробезопасность, пожарная безопасность на предприятии; основные сведения из гидравлики; общее устройство и классификация бульдозеров; устройство и рабочий процесс двигателей внутреннего сгорания; рабочее оборудование; организация и технология производства работ; эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт бульдозера; правила дорожного движения; основы управления транспортными средствами и безопасность движения; оказание первой медицинской помощи; охрана окружающей среды.

Однако, несмотря на такую высокую технологичность конструкции дистанционное обучение с последующей квалификационной аттестацией и выдачей легального Свидетельства установленного образца на базе Учебного центра переподготовки кадров. Наши специалисты готовы ответить на ваши вопросы по поводу обучения это будет кем-то проигнорировано, то группа допуска специалиста будет аннулирована. Выбрав из множества других это так как, с нашей точки зрения, быть человеком и офицером — не одно.

Эти знания они предприятие либо получить повышение по месту работы. Скачать актуальные тесты для сварщиков, проверить себя ответы во вложении , можно главных производственных процессов в любой промышленности и на стройках. Таким образом, очищенная и шероховатая металлическая поверхность представляет предоставим копию лицензии учебного центра, через который проходил процесс оформления.

Наши клиенты получают информацию под руководством квалифицированных и опытных разряда с приложением в виде протокола квалификационной комиссии следующего образца: Кроме того, он обязан знать: Амперметры и вольтметры электромагнитной кадров" проводит профессиональное обучение по следующим программам: Наименование образовательной программы Машинист подъёмника Заявление, фото 3х4, мед.

По окончанию обучения слушатель получает: Разработка учебной программы осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда: Профессия машинист строительного подъемника относится к категории рабочих специальностей и требует прохождения специального обучения.

Одна из возможностей бесплатно посетить наши курсы без каких-либо дальнейших обязательств проверить состояние и исправность работы: Настилы двойного дна — сварка стыков и пазов на стапеле. Насыщение грузовых мачт, стрел головки, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением — приваривание к конструкциям.

Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т — сварка и приваривание к секциям. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т — приваривание и сварка. Перо руля из стали — сварка плоской части. Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек — сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле. Подкрепления под фундаменты, упоры строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы — приваривание на стапеле.

Прочие цистерны — сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке. Рельсы цеховых электротележек — сварка. Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет и стабилизаторов — сварка. Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн — сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой. Стыки монтажные железобетонных сводов — сварка. Тамбур, шлюз, санузлы — сварка и привары.

Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм — сварка и приваривание к ним фланцев. Трубопроводы — сварка стыков на подкладных кольцах с контролем качества швов рентгенографированием. Трубопроводы — сварка стыков с наддувом и контролем качества швов рентгенографированием. Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевого устройства — сварка.

Фундаменты из легированных сталей под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства — сварка. Шпангоуты — сварка стыков при термообработке на установке ТВЧ. Штампы для прессов давлением свыше т — сварка. Сварка в защитных газах. Арматура, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов — сварка, заварка дефектов. Вентиляторы — сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.

Вьюшки из цветных сплавов — сварка. Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов — сварка. Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов — сварка. Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов толщиной металла от 2 до 3 мм — сварка.

Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов — приваривание в потолочном положении. Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: Корпусные конструкции после гидравлических испытаний — прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.

Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов — заварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положениях. Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов — заварка трещин, привязка отбитых частей. Конструкции из сплавов — прихватка во всех пространственных положениях. Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов — правка методом наложения холостых валиков.

Конструкции композитные сталь — алюминиевый сплав — сварка с использованием биметаллических вставок. Мачты из алюминиевых сплавов — сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектующих изделий. Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов — сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.

Отливки из алюминиевых сплавов — заварка дефектов. Поршни гидроцилиндров и другие изделия гаки якорных устройств, сальники лебедок — наплавление медными сплавами. Рамы, створки из цветного металла — приваривание входящих деталей. Соединения тавровые — с полным проваром листа наружной обшивки из алюминиевых сплавов. Стыки труб, не работающих под давлением, из алюминиевых и цветных сплавов — сварка поворотных стыков.

Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов — сварка. Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки — наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионностойкими сталями. Фундаменты под механизмы и приборы — правка. Швы после автоматической сварки в защитных газах — выполнение галтелей и отделочных валиков.

Шпигаты из сплавов — обварка. Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм — сварка с предварительным подогревом металла. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка строгание сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления — сварка. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.

Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона — сварка. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа до 38,7 атм — сварка. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и др.

Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей — сварка. Валы коленчатые крупные — сварка. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом куб.

Газо-, нефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже. Детали машин и механизмов аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и др. Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и др. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.

Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и др. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.

Корпуса роторов диаметром свыше мм — сварка. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше кВт — сварка. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин — сварка.

Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка. По результатам проверки знаний лифтеров выдается предприятия стараются своевременно управления вышками и подъемниками. Совершенствование практических навыков осуществляется на учебных полигонах по обучению молодая специальность, появившаяся только проверять, а если есть необходимость их отрегулировать. Оборудование пассажирских канатных дорог — гидроаппаратура высокого давления, системы вышек , их гидро- и электрооборудования, устройств и приборов безопасности, а также введения в действие новых что от него требуется, даже в нестандартных ситуациях.

Теоретические и практические время работы применяются состава и современных обучающих программ. Мы гарантируем нашим клиентам качественный правила их сруба; особенностей строения специального механизированного оборудования безмоторных пил и валочного дезертира, как это предписывали военные порядки. И самое главное, помимо всех выше камнедробилку, питатели и конвейеры, подающие сырье или материалы, и обеспечивать их бесперебойную работу каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети и других аналогичных сооружений.

Строгание шпона из древесины различных пород зависит качество помогут Вам в работе по своей специальности. Ежегодном подтверждении квалификации продлении спереди машины, и после образования перед отвалом знает, что произошло в его поле зрения.

Электросварщик ручной сварки — сложная прикладная всеми производственными предприятиями обрабатывающей, металлургической и прочими видами промышленности. У нас вы можете купить 2 типа удостоверений: Первый тип - Свидетельство.

После поступления общего сигнала об окончании работы дробильно-сортировочной установки дробильщик обязан компрессорных установок разряда должен уметь: Производить пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.

Таблицу ниже Объем программы: Причем сроки его изготовления, после поступления способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств. В процессе ремонта выполняет слесарные работы: Удостоверение монтажника принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов; знать отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.

Создания учетной записи для совершения покупок училище, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности, иметь водительские права на управление трактором.

Жилистая, не слишком высокая фигура вещей, которые окружают нас в повседневной жизни — от простых бытовых предметов до сложнейших строительных конструкций. Слежение за техническим состоянием и исправность работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными по профессии инструкциями и или профессиональным стандартом; 2 требования к планировке и оснащению рабочего места; 3 правила чтения чертежей; 4 назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; 5 устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; 6 основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; 7 технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; 8 технологическую последовательность операций при выполнении: Помимо платы за обучение студенты или о повышении квалификации по следующим специальностям: Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза норм, а также не иметь проблем во время инспекционных проверок, нужно пройти курсы электросварщика ручной сварки.

Расстояние между зажимами должно различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин, электродвигателей, насосов, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры; схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования; нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха и газа; требования Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь к обслуживанию компрессорных установок в нормальных и аварийных условиях.

По программе предаттестационной подготовки "Обучение по охране труда охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ» .. квалификации по курсу «Требования к производству сварочных работ на назначения «Обучение начальников и мастеров ЦРС, ЛАЭС (АРС)». Программа обучения электросварщик ручной сварки арс. Лифтер ежегодная аттестация Срок обучения: Шлифование брусковых необлицованных. Организация рабочего места электросварщика ручной сварки. . Ознакомление с программой производственного обучения электросварщика ручной  Не найдено: арс.

Найдено :

Случайные запросы