Обучение электросварщика в Москве — АНО «КУЦПК»

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности. Малгобекская, 2А, 2-ой этаж двухэтажного здания, остановка с ул.

Главная Сведения об образовательной организации Основные сведения Структура и органы управления Документы Образование Руководство Материально-техническое обеспечение и оснащенность Платные образовательные услуги Финансово-хозяйственная деятельность Положение о льготах Условия предоставления рассрочки Оплата банковскими картами Дистанционное обучение Все курсы Семинары Контакты.

Форма обучения Дневная и другие формы обучения Преподаватель Завершающий этап Зачет Документ об образовании Удостоверение Стоимость обучения 8 руб. Диплом По окончании обучения вы получите документ установленного образца об образовании.

Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе. Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений. Правила по охране труда, промышленной санитарии, пожарной безопасности. Правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки. Технология сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой. Технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию. Электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин. Методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.

Должностная инструкция электрогазосварщика 6 го разряда рассчитана только на специалистов столь высокого уровня, так как основуется на их квалификации.

Удостоверение сварщика 6 разряда — это обязательное и незаменимое приобретение! Срок оформления занимает всего несколько рабочих дней. А вот с последующими проверками никаких проблем быть и вовсе не может.

Ведь документ оформляется полностью на законных основаниях. Сварщик — это отдельная разновидность профессии, которая связана с соединением разнообразного варианта металлической продукции способов их непосредственной сплавки. От качественности осуществленной работы напрямую зависит не только долговечность будущей конструкции, но и соответственно, ее надежность.

Сварка осуществляется с использованием разнообразных источников энергии. Она сопрягается с возникновением огромного количества неприятных моментов. Сюда стоит отнести, как поражение человека током, так и непосредственное отравление самими газами. Инфо Перейти на мобильную версию Для корректной работы сайта необходимо включить поддержку JavaScript в настройках Вашего веб-обозревателя. Сварочные работыЭлектрогазосварщик 6-й разряд Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.

Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток. Колонны синтеза аммиака — сварка. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.

Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка. В нем приводятся примеры наименования должностей работников, выполняющих обобщенную трудовую функцию.

Закона N ФЗ, а до 1 января г. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Сварочные работы" > Электросварщик ручной сварки 2 - 6 разряды (§ 55 - § 59). ЕТКС. Электросварщик ручной сварки 2 - 6 разряды (§ 55 - § 59). § Электросварщик ручной сварки 2 - го разряда. § Электросварщик ручной сварки 3 - го разряда. § Электросварщик ручной сварки 4 - го разряда. § Электросварщик ручной сварки 5 - го разряда. § Электросварщик ручной сварки 6 - го разряда. § Электросварщик ручной сварки (2 - й разряд). Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственны. Профессия - электрогазосварщик Квалификация - 2-йй разряды Код профессии - Москва Министерство образования российской федерации.  Курсы  Примерный перечень оборудования, приспособ-лений, инструмента и инвентаря для оснащения учебно-производственных мастерских, лаборато-рий, полигонов и участков для профессиональ-ной подготовки рабочих по профессии «Электро-газосварщик», «Электросварщик на автоматиче-ских и полуавтоматических машинах», «Газо-сварщик», «Электросварщик ручной сварки», «Контролер сварочных работ» . Рабочая инструкция электрогазосварщику (6-й разряд)Удостоверение сварщика 6 разрядаПрава электрогазосварщика 6 разряда.

Курсы электрогазосварщиков | Курсы сварщика | Повышение разряда

Ручная сварка дуговая, плазменная сложных конструкций, в том числе строительных и технологических, в сложных условиях сварки. Кислородная резка сложных деталей из специальных сталей.

Блочная сварка конструкций во всех положениях. Наплавление дефектов, сложных деталей и узлов. Электросварщик 6 разряда Характеристика работ: Ручная сварка дуговая, плазменная сложных конструкций. Ручная сварка дуговая, газоэлектрическая сложных строительных и технологических конструкций, под нагрузками. Сварка экспериментальных конструкций из металлов ограниченной свариваемости, титана и его сплавов.

Сварка блоков во всех положениях. В настоящий момент идет активный набор на курсы Если вас заинтересовало данное предложение, или у Вас остались какие-либо вопросы, звоните нам по номеру или оставляйте заявку в конце текста.

Наш специалист свяжется с Вами, ответит на все вопросы и обговорит все детали. Скачать заявку на обучение Возврат к списку. Разметка, подготовка и сборка деталей и узлов перед сваркой. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях сварного шва.

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Ручная кислородная резка строгание сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложного инструмента. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка строгание сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

Оставить заявку Скачать направление. Баки трансформаторов — подваривание стенок под автоматическую сварку. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электростанций — приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец. Балки прокатные — наваривание точек и захватывающих колес по разметке. Бойки, шаботы паровых молотов — наплавление. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов.

Каркасы детского стула, табуретки, теплицы. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин. Кронштейны жатки, валики тормозного управления. Накладки и подкладки рессорные. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические. Резцы простые — наплавление быстрореза и твердого сплава. Стальные и чугунные мелкие отливки — наплавление раковин на необрабатываемых местах. Бобышки, втулки, стаканы — прихватка.

Детали крепления оборудования, изоляции, концы технологические, гребенки, планки временные, бобышки — приваривание к конструкциям из углеродистых и низколегированных сталей. Конструкции, не подлежащие испытанию — приваривание набора на стенде и в нижнем положении. Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнем положении — приваривание на участке предварительной сборки.

Плиты, стойки, угольники, уголки, каркасы, фланцы простые из металла толщиной свыше 3 мм — прихватка. Площадки и трапы — наплавление валиков рифление. Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос — прихватка.

Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательные механизмы — сварка. Сварка в защитных газах: Сварные соединения ответственных конструкций — защита сварного шва в процессе сварки. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила.

Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны. Валы электрических машин — наплавление шеек. Детали каркаса кузова грузовых вагонов. Детали кулисного механизма — наплавление отверстий.

Каркасы для щитов и пультов управления. Кожухи в сборе, котлы обогрева. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подваривание.

Конструкции, узлы, детали артустановки. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры. Краны грузоподъемные — наплавление скатов. Рамы тепловоза — приваривание кондукторов, листов настила, деталей. Резцы фасонные и штампы простые — сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава. Станины станков малых размеров. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.

Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей. Трубы нагретые — наплавление буртов. Трубопроводы безнапорные для воды кроме магистральных.

Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в стационарных условиях. Шестерни — наплавление зубьев. Баки расширительные — сварка, приваривание труб.

Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированных сталей под налив водой — сварка. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны — сварка. Валики, втулки — наплавление в нижнем положении. Валы и станины электромоторов — заваривание раковин и трещин. Выгородки легкие — сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям. Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов — приваривание к кондуктору. Двери, крышки люков проницаемые — сварка. Двери проницаемые, крышки люков — сварка.

Детали судовых механизмов — наплавление кромок листов и других деталей при сборочных работах. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мм и выше из углеродистых сталей — сварка.

Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментальные рамы — прихватка деталей. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов — сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей — приваривание вдоль трассы дистанционного управления.

Заготовки круглые для штампов — сварка. Зашивка при монтаже оборудования — сварка в нижнем положении. Иллюминаторы облегченные — сварка. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания — сварка. Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов — сварка. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции — сварка. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубных утилизационных котлов и воздухоподогревателей — сварка.

Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов — сварка в объемные узлы. Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок — приваривание в токораспределительных устройствах. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей — воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок.

Крепление балласта — сварка на стапеле. Крышки герметических коробок — приварка обечаек, желобков. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств — сварка. Каркасы бытовок, постели — сварка в объемные узлы. Катки электромостового крана — наплавление. Кильблоки и клетки для стапеля — сварка. Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ — электроприхватка удаляемая по монтажным стыкам.

Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм — сварка. Корпуса турбин высокого давления — прихватка. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники — сварка. Кольца распорные, противовесы, балки распорные — приваривание к ОК с технологическим непромером. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки — сварка.

Листы откидные, обтекатели, устройства судовые — сварка в цехе. Люк светлый — сварка корпуса и приварка крышек. Надстройки — приваривание набора, сварка и приварка к палубам. Надстройки — приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях. Насыщение слесарного корпуса — сварка. Наружный корпус — сварка технологических заделок, не подлежащих контролю. Несложные корпусные конструкции — электровоздушная строжка наплавка корня шва и удаление временных креплений.

Обрешетники изоляции по бортам и переборкам — сварка на стапеле и на плаву. Обрешетник — приваривание в потолочном положении. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т — сварка участка предварительной сборки. Обшивка каркасов, панели лицевые — приваривание к конструкциям. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня шторм-поручни, поручни к трапам — приваривание к конструкциям. Опоры, накладки для распределительных щитов — сварка.

Пайпы настилов — сварка. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей — сварка. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок — сварка. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок — приваривание втулки к валу.

Переборки легкие, выгородки — приваривание ребер жесткости в нижнем положении. Перо руля из малоуглеродистых сталей — сварка. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы — сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов — приваривание на стапеле.

Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации — сварка. Распорные балки, кольца, крестовины — приваривание к основному корпусу. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм — сварка. Ролики, ступицы, муфты — заварка и наплавление зубьев.

Рули — сварка плоской части перьев. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты — сварка. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы — приваривание на стапеле. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей — сварка.

Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты — сварка. Стеллажи для хранения документации — сварка. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше — сварка в нижнем и вертикальном положениях.

Трапы вертикальные и наклонные стальные , сходни — сварка. Трубы дымоходов камбуза — сварка. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 2 мм — сварка. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов — сварка. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки — сварка. Фланцы вентиляционные — сварка. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: Хвостовики сальников, пуансонов, штампов — приваривание к металлическим конструкциям.

Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность — сварка продольных и кольцевых швов. Шкафы и сейфы с замками — сварка. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей — сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки. Штампы средней сложности давлением до т — сварка.

Якоря, ахтерштевни, форштевни — заварка дефектов. Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов — прихватка.

Выгородки легкие, платформы из сплавов — сварка между собой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям. Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов — сварка бобышек, отростков. Детали изоляции водотрубных котлов — сварка. Детали из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм — прихватка. Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм — сварка. Конструкция и техническое состояние электродного держателя должны обеспечивать надежное крепление и безопасную смену электродов.

Рукоятка электродного держателя должна быть изготовлена из диэлектрического огнестойкого материала и иметь защитный козырек. Сварочные кабели соединять путем опрессовки, сварки или пайки.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию осуществлять спрессованными или припаянными кабельными наконечниками. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, что их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока. Соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, выполнять с помощью болтов, струбцин или зажимов.

Запрещается использовать в качестве обратного провода внутренние цепи заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникации и технологическое оборудование. Сварку выполнять с применением двух проводов, причем обратный провод по качеству изоляции не должен уступать прямому проводу, присоединяемому к электрододержателю.

При работе с передвижным источником сварочного тока обратный провод должен быть изолирован так же, как и прямой. Подавать напряжение к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических стержней или других предметов запрещается.

Если свариваемый предмет не имеет непосредственного контакта с заземленным столом, заземлению подлежит сам свариваемый предмет.

Соединение сварочных проводов следует производить горячей пайкой, сваркой или при помощи гильз с винтовыми зажимами. Соединение скруткой не допускается. Тиски электросварщика, установленные на заземленном металлическом столе, должны иметь индивидуальное заземление.

При работе на высоте использовать специальную сумку для электродов и ящик для сбора огарков остатков электродов , разбрасывать огарки запрещается. При работе в сырых местах необходимо становиться на настил из сухих досок или диэлектрический коврик. При работе в условиях повышенной опасности поражения электрическим током пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами или ковриками.

При перемещении сварочной установки отключать ее от сети. При работе с помощником или в составе бригады перед зажиганием дуги обязательно предупреждать окружающих работников. Свариваемые детали располагать устойчиво, при необходимости закреплять их, не выполнять сварку деталей на весу.

Не оставлять без присмотра включенный сварочный аппарат. При выполнении электросварочных работ не допускается:. Избегать ударов по баллонам металлическими предметами, предохранять баллоны от воздействия прямых солнечных лучей и других источников тепла, подогревать баллоны для повышения давления запрещается. Если давление в баллоне оказалось выше допустимого, кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу или охладить баллон холодной водой в целях понижения давления.

При выпуске газа из баллона становиться в стороне, противоположной направлению струи газа. При загрязнении баллона маслом или жиром использование его для работы запрещается. Немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю и принять меры по предотвращению случайного открытия вентиля. Перегибать и натягивать рукава во время работы, применять дефектные рукава, а также заматывать их изоляционной лентой или другим подобным материалом запрещается.

Вентили редукторов открывать медленно и плавно, при этом становиться в стороне, противоположной направлению струи газа. Непосредственно перед вентилем в момент его открывания не должны находиться люди и свободно лежащие незакрепленные предметы. При выполнении газосварочных работ не допускается:. Если колпак не отворачивается, баллон должен быть возвращен организации-наполнителю;. Транспортировка баллонов разрешается только на специальных тележках или носилках с креплением для баллонов;.

Не допускается оставлять установку с закрытым вентилем на горелке резаке и открытым на баллоне, так как возможна конденсация газа в шланге. Подтягивание резьбовых соединений при открытом вентиле баллона запрещается. При возникновении хлопков во время работы закрыть на горелке сначала вентиль горючего газа, а затем кислородный и охладить мундштук в сосуде с холодной чистой водой. Во время охлаждения мундштука следить, чтобы вентили были полностью закрыты, иначе возможно скопление газа над поверхностью воды с образованием взрывоопасной смеси.

При зажигании ручной горелки резака сначала немного приоткрыть вентиль кислорода, затем открыть вентиль ацетилена, после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь газов и отрегулировать пламя. Не выпускать из рук горелку резак до того, как она будет погашена. Во время работы запрещается держать рукава для газовой сварки и резки металла под мышкой, на плечах или прижимать их ногами.

Не выходить с зажженной горелкой за пределы рабочего места, не подниматься по трапам, лесам. При длительных перерывах в работе необходимо закрыть вентиль на кислородном баллоне, а нажимной винт редуктора вывернуть до освобождения пружины.

Шток с корзиной ацетиленового генератора перевести в крайнее верхнее положение и закрыть вентиль отбора ацетилена. При перегреве горелки резака работа должна быть приостановлена, горелку резак необходимо погасить и охладить в сосуде с чистой холодной водой.

Во избежание возникновения хлопков и обратных ударов запрещается работать при загрязненных выходных каналах мундштуков. Во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара запрещается расходовать ацетилен из генератора до полного снижения давления и затухания пламени горелки резака. Подогревать металл горелкой с использованием только горючего газа без подключения кислорода запрещается. При эксплуатации ацетиленового генератора запрещается:.

Во избежание несчастных случаев, в целях предотвращения пожара, аварии или взрыва при выполнении электрогазосварочных огневых работ запрещается:. При возникновении неисправностей в работе оборудования, опасной или аварийной ситуации остановить работу, отключить используемое оборудование и сообщить об этом непосредственному руководителю.

Выключить сварочную установку, отсоединить провода с электрододержателем и убрать их в отведенное для хранения место, вызвать электротехнический персонал для отключения установки от электрической сети, после отключения убрать установку в место хранения.

Снять газопроводящие рукава с горелкой резаком , редукторы и убрать их в места хранения. Установить на баллоны предохранительные колпаки и убрать их в специально отведенное место.

Полностью доработать карбид кальция в генераторе, слить из генератора воду, удалить ил из реторты в специально отведенное место. Промыть водой реторту и корпус генератора, генератор и неиспользованный карбид кальция в закрытой таре установить в безопасном месте.

Проветрить помещение, в котором был установлен действующий переносной генератор. Привести в порядок рабочее место, убедиться в отсутствии возможных очагов возгорания, инструменты, приспособления, заготовки и материалы убрать в места хранения.

После окончания всех работ снять средства индивидуальной защиты, поместить их в место хранения, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ. Сообщить непосредственному руководителю обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

К аварии или несчастному случаю могут привести следующие ситуации:. Во время электрогазосварочных работ могут возникнуть следующие аварийные ситуации:. При возникновении аварии или аварийной ситуации электрогазосварщик обязан прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся руководителю работ и далее выполнять его указания.

При возникновении пожара электрогазосварщик должен:. При возникновении пожара вблизи рабочего места электрогазосварщик вместе с другими членами бригады должен перенести ацетиленовый генератор, газовые баллоны, шланги и другое сварочное оборудование на безопасное расстояние от места возгорания, пожара.

При возгорании электрооборудования следует применять для его тушения только углекислотные или порошковые огнетушители. Не направлять в сторону людей струю углекислоты и порошка.

При пользовании углекислотным огнетушителем во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя. В случае обнаружения в процессе работы каких-либо неисправностей в газовой аппаратуре, оборудовании, приборах следует немедленно прекратить работу и сообщить руководителю работ. При обнаружении утечки газа работу следует немедленно прекратить, устранить утечку газа, проветрить помещение.

Если произошел несчастный случай, необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую медицинскую помощь и сообщить руководителю работ о несчастном случае. При получении травмы на производстве немедленно обратиться в учреждение здравоохранения и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, сохранить рабочее место без изменений на момент получения травмы, если это не угрожает окружающим и не приведет к аварии.

HTML разметка не поддерживается! Введите код, указанный на картинке:

Курс обучения (переподготовка, повышение квалификации) по профессии электрогазосварщик со 2 по 6 разряд. Устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки. По завершению курса всем работникам, успешно прошедшим проверку ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ, разряд, часов · часов. на электросварщика ручной сварки Курсы повышения разряда (2,3,4,5,6) газосварщик, электросварщик ручной сварки, электросварщик.

Найдено :

Случайные запросы