Программа подготовки крановщиков

Понятие о законе Бернулли. Реакция движущихся жидкостей и газов. Турбулентное и ламинарное течения. Гидравлический и пневматический удары.

Рабочие жидкости и газы, их свойства. Влияние температуры на вязкость. Взаимодействие жидкости и газов. Требования к рабочим жидкостям. Устройство и принцип работы гидро- и пневмонасосов, гидро- и пневмоцилиндров, гидро- и пневмомоторов, и пневмоклапанов. Конструкция рам и поворотных платформ. Устройство опорной рамы кранов с поворотной платформой. Центральная цапфа и ее назначение.

Сварная конструкция поворотной платформы. Размещение механизмов крана на площадке поворотной платформы. Стабилизаторы, их назначение и устройство.

Размещение противовесов на поворотной платформе. Основные неисправности рам и поворотных устройств и способы их устранения. Подвеска и крепление стрелы к стойке поворотной платформы. Блоки и полиспасты, их назначение и конструкция. Схемы запасовки канатов грузовых полиспастов кранов различных видов. Основные неисправности стрел и полиспастов, возникающие в процессе эксплуатации кранов. Признаки и причины неисправностей, способы их определения и устранения. Схема механической силовой передачи. Назначение, расположение и устройство коробки редуктора отбора мощности, промежуточного редуктора, реверсивного механизма и распределительной коробки.

Схемы электрической силовой передачи. Установка генератора и соединение его с двигателем через коробку отбора мощности. Установка электродвигателей на поворотном и подъемном механизмах крана. Преимущества и недостатки электрического привода. Устройство и назначение муфт сцепления и соединительных муфт. Основные неисправности узлов и механизмов трансмиссии, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Инструменты и оборудование, применяемые при техническом обслуживании, и правила пользования ими. Грузовые и стреловые, их назначение, типы конструкции. Взаимное расположение лебедок на поворотной платформе кранов.

Самотормозящие червячные пары и их применение на крановых лебедках. Устройства для предотвращения произвольного опускания стрелы. Основные неисправности, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения. Поворотные редукторы кранов и их устройство. Устройство фрикционных муфт, тормозов и способы их регулировки. Механизмы вращения с двухконусными фрикционными муфтами.

Конструкция зубчатых венцов с наружным и внутренним заземлением. Устройство механизма вращения с электроприводом. Основные неисправности механизма поворота, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения. Подключение аппаратов управления к основному потоку передачи усилия энергии двигатель внутреннего сгорания - гидронасос - двигатели - рабочие органы. Оборудование и аппаратура электропневматического управления.

Рычаги и педали управления механизмами кранов, их назначение и расположение в кабине крановщика. Блокировка педалей и рычагов управления. Автоматические ограничители высоты подъема грузов и подъема стрелы, их устройство и взаимодействие с механизмами крана. Указатель угла подъема стрелы и максимальной массы поднимаемого груза.

Назначение и устройство крюков. Стальные канаты, применяемые в полиспастных системах кранов. Факторы, влияющие на износ канатов. Сроки осмотра и порядок выбраковки канатов в соответствии с нормами браковки. Ограничители рабочих движений механизмов крана. Ограничители грузоподъемности, указатели грузоподъемности, креномеры. Электрические генераторы и двигатели. Принцип действия и устройство генераторов постоянного и переменного тока. Основные детали и устройство генераторов постоянного тока по способу соединений обмоток.

Возбуждение генераторов переменного тока. Типы генераторов, применяемых на кранах, устройство электродвигателей постоянного и переменного тока короткозамкнутого типа и с фазовым ротором. Преимущества и недостатки электродвигателей короткозамкнутого типа. Переключение короткозамкнутых двигателей на "звезду" и "треугольник". Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики.

Электрическая схема кранов с электрическим приводом. Соединение генератора и электродвигателей поворотного механизма. Измерительная и пускорегулирующая аппаратура. Понятие о магнитных тормозах. Электрические ограничители, применяемые на кранах. Типы и назначение гидромоторов, применяемых на кранах. Гидронасосы, их назначение и устройство. Гидроцилиндры, золотники, гидрозамки, клапаны, их назначение и устройство. Конструктивные особенности, область применения канатных и цепных стропов.

Траверсы, их назначение и устройство. Захваты, их назначение и устройство. Порядок осмотра грузозахватных приспособлений. Нормы браковки цепных и канатных стропов, траверс и захватов. Тематический план и программа предмета "Эксплуатация автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа". Требования правил безопасности к производству работ кранами. Основные требования к выполнению погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ с помощью кранов.

Проекты производства работ кранами. Технологические карты, схемы строповки и складирования грузов и другие технологические регламенты по безопасности труда. Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы.

Допускаемая нагрузка на краны зависимость грузоподъемности крана от вылета. Монтажные и погрузочно-разгрузочные работы, технология их выполнения кранами. Выбор такелажного оборудования, грузозахватных устройств и приспособлений.

Требования предъявляемые к строповке грузов. Выбор способа строповки грузов. Сигнализация, применяемая при перемещении грузов. Работы по нулевому циклу, установка фундаментов, опор, монтаж перекрытий, конструкций и оборудования и т.

Порядок установки вставок стрел. Порядок перемещения крана вдоль фронта монтажа. Приемы монтажа различных по габариту элементов. Подъем грузов двумя и более кранами. Погрузка и разгрузка полувагонов, автомашин и других транспортных средств. Порядок регистрации кранов в органах госгортехнадзора. Порядок и сроки освидетельствования кранов. Порядок приема и сдачи смены.

Подготовка кранов для работы на объекте. Подготовка места для установки кранов. Проверка устройств и приборов безопасности. Обеспечение устойчивости крана при подъеме груза. Обязанности крановщика во время работы. Условия выполнения монтажных работ. Метеорологические условия, при которых прекращается работа крана. Оформление технической документации на эксплуатацию кранов. Подготовка и порядок погрузки крана на железнодорожный подвижной состав. Порядок допуска к работе крановщика и обслуживающего персонала.

Особенности эксплуатации и обслуживания кранов в зимнее время. Техническое обслуживание механизмов трансмиссии. Требования к техническому состоянию механизмов трансмиссии. Основные неисправности механизмов трансмиссии. Основные работы при техническом обслуживании механизмов трансмиссии и приемы их выполнения. Приборы и приспособления, применяемые при техническом обслуживании механизмов трансмиссии, и правила пользования ими.

Техническое обслуживание ходовой части и механизмов управления. Требования к техническому состоянию узлов и деталей, ходовой части и механизмов управления. Обслуживание кранов во время работы. Пуск двигателя и проверка работы всех механизмов на холостом ходу. Запись в вахтенном журнале о состоянии агрегатов и механизмов крана в момент приемки крана. Наблюдение за работой механизмов крана во время выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ.

Смена рабочего оборудования крана. Перевод крана по окончании работы в транспортное положение. Опускание и закрепление стрелы. Складывание выносных опор кранов. Проверка состояния механизмов крана по окончании смены. Крепление и подтяжка ослабевших частей крана. Выбор смазочных материалов в зависимости от сезона. Нормы расхода топлива и смазочных материалов. Особенности смазки механизмов крана в зимнее время. Смена канатов с запасовкой их в полиспасты. Техническое обслуживание и текущий ремонт кранов.

Значение своевременного выполнения полного объема работ по техническому обслуживанию кранов. Сущность технического обслуживания и системы планово-предупредительного ремонта.

Виды технического обслуживания и периодичность выполнения. Назначение и содержание графика технического обслуживания. Участие крановщика в периодическом техническом обслуживании крана в составе звена или бригады слесарей-ремонтников. Основные работы по техническому обслуживанию кранов и кранового оборудования. Основные этапы работ по подготовке кранов к осенне-зимней и весенне-летней эксплуатации. Значение системы ремонта кранов по потребности. Виды и методы ремонта.

Преимущества агрегатного метода ремонта. Порядок вывода кранов в ремонт и приема их после ремонта. Основные документы на кран, их назначение и заполнение. Руководство по эксплуатации крана.

Порядок сдачи крана в ремонт и прием их после ремонта. Неисправности генератора, магнитного пускателя и другой пускорегулирующей аппаратуры. Искрение щеток и обгорание контактных колец. Неисправность гидронасоса, гидродвигателей и силовых цилиндров. Неисправность в системе нагнетания гидросистемы. Причины возникновения неисправностей и способы их устранения. Ремонт кранов в эксплуатационных условиях.

Примерные объемы работ и виды текущего ремонта кранов. Ремонт и регулировка муфты сцепления. Ремонт механизмов с зубчатыми и червячными передачами. Ремонт лебедок и механизмов вращения.

Ремонт тормозов и муфт предельного момента. Ремонт электрооборудования и гидропривода. Ремонт крюковых обойм и канатных блоков. Ремонт металлоконструкций крана, кабины и т. Тематический план и программа предмета "Разборочно-сборочные работы". Разборка узлов оборудования, механизмов, их очистка и промывка. Покрытие деталей антикоррозийными смазками. Износ машин и механизмов. Причины и процессы износа машин и механизмов.

Факторы, влияющие на процессы износа машин и оборудования. Цели и задачи текущего ремонта. Объем работ и перечень операций при текущем ремонте. Организация, планирование и учет работ по текущему ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта.

Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при текущем ремонте. Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при капитальном ремонте.

Правила и порядок монтажа и демонтажа систем, узлов, агрегатов. Технические условия проведения работ по монтажу и демонтажу систем, узлов и агрегатов. Метод взаимозаменяемости деталей и элементов по техническим условиям и параметрам. Технические условия проведения ремонта методом взаимозаменяемости деталей и элементов.

Подбор деталей и элементов с необходимым зазором и натягом. Технические условия проведения ремонта селективным методом. Правила безопасности при селективном методе ремонта.

Метод восстановления деталей и элементов. Технические условия проведения ремонта методом восстановления деталей и элементов. Слесарные операции по ремонту машин, механизмов и двигателей. Слесарные операции при разборке и сборке строительных машин, механизмов и двигателей внутреннего сгорания. Изготовление различных деталей, при обработке которых применяются разметка, рубка, правка, резка и опиливание. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, углублений для шарнирных соединений.

Тематический план и программа производственного обучения для повышения квалификации крановщиков машинистов автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Основные положения федеральных законов РФ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и "Об основах охраны труда в Российской Федерации". Типовая инструкция по безопасности труда. Требования безопасности при техническом обслуживании и ремонте кранов. Требования безопасности при перемещении грузов, обслуживании электрического и гидравлического оборудования крана.

Причины возникновения пожара и способы его предупреждения. Меры предосторожности при пользовании горючими материалами.

Назначение пенных огнетушителей и правила пользования ими. Правила поведения при возникновении возгорания. Первая помощь пострадавшим при несчастных случаях.

Выполнение требований производственной инструкции крановщика. Обязанности перед началом работы, во время работы крана. Обязанности крановщика в аварийных ситуациях. Руководство по эксплуатации крана и другие документы. Подготовка площадки для установки крана.

Установка и закрепление выносных опор. Назначение и расположение рычагов и педалей в кабине крана. Изучение взаимодействия рычагов управления. Освобождение стрелы и подъем ее до заданного угла наклона. Отработка условных сигналов для работы крана. Последовательность выполнения операций по опусканию и подъему крюковой обоймы. Отработка рабочих операций на кране в сочетании с подачей и приемом условных сигналов. Увязка и строповка грузов. Подъем груза до заданной высоты.

Остановка и опускание груза в режиме двигателя с применением тормозов. Поворот стрелы с поднятым грузом. Изменение угла наклона стрелы с поднятым грузом. Подъем груза одновременно с разворотом стрелы. Установка крана в транспортное положение. Осмотр, крепление, регулировка и смазка механизмов крана. Понятие о техническом диагностировании. Проверка болтовых соединений обстукиванием. Осмотр канатов и их креплений на барабанах. Регулировка тормозов и муфт сцепления.

Проверка качества и смена масла в картерах редукторов и коробок. Демонтаж стрелы крана, опускание ее на подкладки, освобождение от канатов, разъединение крепления основания стрелы и ее опорного устройства. Выполнение текущего ремонта крана. Крепление ослабевших шпоночных соединений, переклепка и смена тормозных лент и колодок.

Смена разработанных втулок и восстановление подшипников. Сборка и регулировка механизмов крана. Выполнение слесарно-сборочных работ при текущем и капитальном ремонте крана. Разборка крана на отдельные узлы и детали.

Промывка деталей и определение их пригодности. Выполнение слесарных операций по пригонке отремонтированных деталей. Сборка редукторов и распределительных коробок. Исправление повреждений металлоконструкций крана. Подготовка металлоконструкций к производству электро- и газосварочных работ. Сборка отдельных узлов и их проверка. Сборка и испытание крана после ремонта. Подготовка канатов, стропов, цепей для обвязки и строповки грузов в соответствии с массой груза с учетом угла наклона и количества ветвей канатов или цепей.

Меры безопасности при строповке грузов. Порядок применения траверс и захватов для труб, леса, металла и других грузов. Соблюдение схем строповки грузов. Ознакомление с конструкциями стальных канатов. Приемы и способы крепления обвязки грузов канатами. Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика машиниста автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа.

Самостоятельная работа в качестве крановщика машиниста автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Выполнение различных видов работ в соответствии с требованиями квалификационной характеристики крановщика машиниста крана. Основные нормативные документы по безопасной эксплуатации крана, необходимые для крановщика. Назначение устройства защиты крана от опасного напряжения ЛЭП типа "Барьер".

Назначение и устройство предохранительных клапанов, установленных в гидравлических линиях автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Условия совместной работы двух и более автомобильных кранов по подъему громоздких грузов. Основные неисправности механических ограничителей грузоподъемности автомобильных кранов. Установленный на предприятии порядок направления автомобильных кранов на объекты производства работ.

Основные меры безопасности при перемещении грузов краном над перекрытиями зданий, где находятся люди. Периодичность осмотра и технического ухода за электрооборудованием крана с электрическим приводом типа СМК. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от Федеральный закон "Об основах охраны труда в Российской Федерации от Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ Сборник типовых инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Новые нормативные документы по безопасной эксплуатации подъемных сооружений, выпуски 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. Пособие по техническому надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов. Обеспечение безопасности при производстве работ грузоподъемными кранами.

Пособие для крановщиков машинистов автомобильных кранов. Справочник по техническому обслуживанию, ремонту и диагностированию грузоподъемных кранов, том 1 и 2. Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ , утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от К сожалению, при эксплуатации стреловых кранов происходят аварии как без несчастных случаев, так и аварии с несчастными случаями, а также несчастные случаи, не связанные с аварией кранов, но происшедшие при их работе.

Техническое расследование причин аварий, связанных с эксплуатацией стреловых кранов, проводится согласно Положению о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах, утвержденному постановлением Госгортехнадзора России от Расследование несчастных случаев, происшедших при работе стреловых кранов, осуществляется в порядке, установленном Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от Согласно Методическим рекомендациям по классификации аварий и инцидентов на подъемных сооружениях, паровых и водогрейных котлах, сосудах, работающих под давлением, трубопроводах пара и горячей воды, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от Ниже приводятся описания и причины наиболее характерных аварий стреловых кранов, имевших место за последние годы.

Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ использовали автомобильный кран КС грузоподъемностью 20 т. Во время подъема краном железобетонного блока массой 3 т произошел обрыв поворотной рамы и падение крана на кабину автомашины рис. Причиной аварии является разрушение углового сварного шва приварки опорного кольца крепления венца опорно-поворотного устройства к неповоротной платформе.

При осмотре крана после аварии установлено, что крепление опорного кольца выполнено снаружи приваркой сплошным угловым сварным швом катетом мм и изнутри кольца прерывистым угловым швом участками длиной мм с неравномерным катетом.

Низкое качество сварки крепления опорного кольца опорно-поворотного устройства было допущено предприятием-изготовителем при изготовлении автомобильного крана. Кроме того, техническое обслуживание крана проводилось некачественно, не проверялось состояние сварных швов металлоконструкций.

На складе металлов использовали автомобильный кран КС грузоподъемностью 20 т для разгрузки стальных труб из железнодорожных полувагонов.

По заданию лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, крановщик совместно со стропальщиком установил кран на выносные опоры и вывел стрелу из транспортного положения в рабочее, выдвинул ее промежуточную секцию до упора при общей длине стрелы 15,7 м. Стропальщик и бригадир поднялись в полувагон, произвели строповку пачки труб и подали команду крановщику на подъем груза.

Крановщик включил механизм подъема, поднял груз выше бортов полувагона на мм и начал поворачивать стрелу с грузом, при повороте кран потерял устойчивость и начал опрокидываться. Крановщик попытался повернуть стрелу в обратном направлении, однако кран продолжал падать, при этом конец пачки труб коснулся борта полувагона и при падении крана сполз с борта, в результате пачка труб упала на землю, кран опрокинулся.

При падении крана были разрушены гидроцилиндры передних опор; деформированы элементы стрелы и неповоротной рамы крана; разрушена ведущая шестерня механизма поворота крана. Расследованием аварии установлено, что подъем груза краном осуществлялся при длине стрелы 15,7 м на вылете 6 м, при этом паспортная грузоподъемность составляла 6,5 т, а масса поднимаемого груза 10,3 т.

Автоматического отключения крана не произошло, потому что ограничитель грузоподъемности или не был отрегулирован, или не был включен в работу перед подъемом груза.

На строительстве жилого дома использовали автомобильный кран СМК-7 для монтажа железобетонных плит. В момент монтажа плиты перекрытия крановщик включил механизм опускания стрелы с грузом и кран, потеряв устойчивость, опрокинулся рис. Расследованием установлено, что до начала подъема груза кран был установлен на строительной площадке с нарушением инструкции завода-изготовителя и проекта производства работ на три выносные опоры вместо четырех на свеженасыпном, неуплотненном грунте, который к тому же подмывало дождевыми водами.

Крановщик установил вылет стрелы 7,5 м, что соответствовало паспортной грузоподъемности крана 5,6 т. При опускании стрелы с грузом массой 6,2 т вылет увеличился до 9,5 м паспортная грузоподъемность - 3,4 т. Ограничитель грузоподъемности при перегрузке крана не сработал. По заключению комиссии прибор был отключен при нажатии крановщиком кнопки, позволяющей при непрерывном на нее воздействии осуществлять опускание стрелы после срабатывания ограничителя, или из-за переключения в другое положение релейного блока.

После взвешивания плиты перекрытия установлено, что ее масса составляла 6,2 т вместо 5,1 т согласно нанесенной на ней маркировке. На строительстве цеха для складирования железобетонных изделий использовали кран на специальном шасси автомобильного типа "Като" NK S.

По заданию прораба для складирования железобетонных плит крановщиком был установлен кран вблизи штабеля плит только на две выносные опоры с правой стороны крана по ходу. С левой стороны выносные опоры установлены не были. Стропальщик застропил одновременно три фундаментных блока массой 1,35 т грузоподъемность крана согласно паспортной характеристике на данном вылете составляла 4 т и подал сигнал крановщику на подъем груза.

Крановщик включил механизм подъема груза и поворота стрелы. При повороте стрелы с грузом в сторону не установленных дополнительных опор кран потерял устойчивость и опрокинулся. В результате падения крана кабина управления деформировалась от удара о штабель железобетонных плит рис. При этом крановщик, находившийся в кабине управления, был смертельно травмирован.

Расследованием установлено, что основными причинами аварии крана и травмирования крановщика являются:. Авария крана на специальном шасси автомобильного типа "Като". Кран МПК эксплуатировался со стрелой 22,1 м, грузоподъемность 25 т.

По заданию прораба бригада монтажников занималась монтажом галереи скипового подъемника. Стропальщики произвели строповку галереи, согласно схеме строповки, указанной в проекте производства работ.

Затем по команде стропальщика крановщики включили механизмы кранов на подъем груза. Для установки галереи на опорную конструкцию требовалось поднять ее на высоту 1,5 м от нижнего узла крепления в проектном положении.

Крановщик пытался выполнить эту команду, однако из-за срабатывания концевого выключателя механизма подъема гуська уменьшить вылет не удалось. После выполнения третьей неудачной попытки подъема гуська при повороте стрелы кран потерял устойчивость и опрокинулся рис. Характерными причинами несчастных случаев, произошедших при эксплуатации грузоподъемных кранов без аварий на протяжении рада последних лет, являются:.

Ниже приводится описание обстоятельств и причины наиболее характерных несчастных случаев, имевших место при эксплуатации стреловых кранов. На складе металла для погрузочно-разгрузочных работ использовали автомобильный кран КСА грузоподъемностью 10 т. По заданию начальника отдела материально-технического снабжения крановщик установил на складе кран со стрелой 10 м с вылетом 6,3 м согласно паспортной характеристике грузоподъемность составляла 4,0 т для погрузки пачек металла на автомашину.

Двое стропальщиков произвели строповку пачки металла и подали сигнал крановщику на подъем груза. При подъеме и перемещении груза краном стропальщики руками поддерживали пачку металла от качания. В этот момент произошел обрыв стрелового каната и падающей стрелой был травмирован стропальщик. Кроме того, допущенные многочисленные нарушения крановщиком и стропальщиками производственных инструкций и требований правил промышленной безопасности. Для выполнения ремонта въездных ворот в цех машиностроительного завода использовали автомобильный кран КСАМ грузоподъемностью 16 т.

По заданию начальника цеха бригада монтажников должна была установить смонтировать отремонтированный "мотор-редуктор" на ворота. Для подъема с целью монтажа "мотор-редуктора" было принято решение на крюк крана повесить металлический ящик "люльку" и посадить в нее четырех монтажников. Крановщик, в нарушение требований производственной инструкции, включил механизм подъема груза с людьми. Когда люлька была поднята на высоту 2,6 м от земли, рабочие вручную пытались установить "мотор-редуктор" на монорельс ворот.

В это время "люлька" качнулась и отошла от ворот на мм, в образовавшийся проем из "люльки" выпал монтажник и был смертельно травмирован. Расследованием установлено, что основными причинами несчастного случая со смертельным исходом являются:.

В плавучем доке для демонтажа горизонтальной балки ветрозащитного устройства, одновременно выполнявшей функции переходного моста между правой и левой башней плавдока, использовали пневмоколесный кран РТ грузоподъемностью 80 т. По заданию начальника участка рабочий матрос в нарушение схем строповки произвел строповку балки четырехветвевым стропом так, что подвеска кольцо стропа была посажена только на носок грузового крюка крана по причине несоответствия малых размеров подвески с размером грузового крюка.

Для управления подъемом и перемещением балки мастер поднялся на площадку неповоротную платформу крана и начал подавать команды крановщику и стропальщику на перемещение и опускание груза краном. При опускании и укладке груза на палубу плавдока балку нужно было развернуть, так как длина балки составляла 38,9 м, поперечный размер палубы плавдока составлял 36,3 м.

Разворот балки осуществлялся с помощью оттяжек рабочими. В момент разворота, когда конец балки оказался над платформой крана, произошел разрыв подвески кольца стропа. В результате балка упала на кран, при этом были травмированы: Щит должен был крепиться анкерными болтами на фундаментном блоке. Для подъема щита автокраном стропальщик в нарушение схем строповки грузов произвел строповку щита, то есть одним крюком четырехветвевого стропа он зацепил за строповочное кольцо рым-болта щита и подал команду крановщику на подъем груза.

Крановщик включил механизм подъема груза и переместил щит к месту монтажа, а трое рабочих, поддерживая щит руками, пытались посадить опору щита на анкерные болты. В этот момент из-за обрыва строповочного конца щит начал падать и рабочие, не успев отойти в безопасное место, были тяжело травмированы. На площадке складирования железобетонных изделий для погрузки строительных деталей на автомашину использовали автомобильный кран СМК-7 грузоподъемностью 7 т.

Правила, инструкции по эксплуатации грузоподъемных машин, производственные инструкции крановщиков. Ростехнадзор России и его функции. Порядок регистрации автомобильного крана, необходимые документы, выдача разрешения на пуск крана в работу. Перерегистрация и снятие с учета крана.

Сроки и виды технического освидетельствования кранов. Методика проведения статических и динамических испытаний. Паспорт крана, его содержание. Требование к крановщику автомобильных кранов. Порядок оформления допуска к работе. Периодическая проверка знаний у персонала. Лица, ответственные за безопасную эксплуатации и производство работ кранами. Техническое обслуживание автомобильного крана, система планово-предупредительного ремонта.

Техническое обслуживание механизмов, систем, узлов крана. Организация работы автомобильных кранов. Требования к установке автомобильных кранов. Обеспечение безопасности работы автомобильными кранами вблизи ЛЭП. Первый раздел дает представления о современной структуре российской экономики, об основных направлениях экономических реформ , о том, что такое рынок и в чем суть рыночных отношений.

Второй раздел ориентирован на формирование у учащихся знаний основ маркетинга. Маркетинг — одна из основополагающих дисциплин для профессиональных деятелей рынка. Нынешний взлет популярности маркетинга объясняется необходимостью поиска и внедрениям рациональных методов управления экономикой в целом и конкретными предприятиями в частотности.

Третий раздел посвящен финансово-кредитными отношениями в условиях рынка, системе налогообложения, организации учета и отчетности на предприятии. Следует отметить, что фактически во всех разделах программы прослеживается человеческий фактор: Современный экономический потенциал России.

Роль и место России в мировой экономике. Особенности экономического развития на современном этапе. Факторы, определяющие структуру экономики: Общая характеристика отраслевой структуры. Частная собственность как базис рыночных отношений. Коммерческие отношения в системе профессиональной подготовки.

Стратегическое планирование и маркетинг. Рынок как сфера обмена и хозяйственной деятельности. Структура рынка и его основные элементы. Финансы — главное звено рыночной экономики. Роль финансово-кредитной системы в стабилизации экономики при переходе к рыночным отношениям.

Банковская система в условиях рыночной экономики. Банковские ссуды, их виды. Формы банковского обслуживания населения. Основы и методы регулирования денежного обращения. Социальная политика, занятость в условиях рынка. Безработица и её формы. Минимальный прожиточный уровень, гарантируемый государством.

Организация оплаты труда работников в условиях рынка. Сущность и основные этапы реформы оплаты труда. Налогообложение зарплаты и доходов населения. Правила внутреннего трудового распорядка, безопасные методы работы, нормы производственной санитарии и пожарной безопасности. Запись результатов осмотра в вахтенный журнал. Ознакомление с заданием и характером работы.

Работа крана у котлована или траншеи, вблизи линии электропередачи ближе 30 м с нарядом - допуском, под контактными проводами. Ознакомление с производством, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Противопожарное оборудование и инвентарь. Подбор грузозахватных приспособлений и тары для подъема и перемещения грузов. Браковка стропов и тары. Установка крана на неровностях, на сыпучем грунте, у котлована.

Установка крана вблизи воздушной линии электропередачи напряжением более 42 В. Подъем и перемещение грузов. Опускание и подъем грузового крюка по условным сигналам. Особенности проведения технического обслуживания, ремонта и технического диагностирования автомобильных кранов.

Работы, выполняемые при ежесменном техническом обслуживании автомобильных кранов и их двигателей. Необходимость бережного отношения к инструментам, экономное расходование материалов. Периодическое и сезонное техническое обслуживание.

Промывка системы охлаждения , очистка от накипи. Проверка работы термостата, системы охлаждения. Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика машиниста автомобильных кранов го разряда.

Основные виды работ с применением автомобильного крана. Погрузочно-разгрузочные работы с перемещением различных грузов и строительно-монтажные работы при возведении зданий и сооружений. Назначение и устройство концевых выключателей механизма подъема крюковой подвески автомобильного крана КС Какой Федеральный орган исполнительной власти, уполномочен в области промышленной безопасности.

Какие виды деятельности в области промышленной безопасности лицензируются. Как осуществляется производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности. Назначение и устройство автоматической защиты автомобильных кранов от опасного напряжения прибор Барьер. Назначение и устройство предохранительных клапаном, установленных в гидравлических линиях автомобильных кранов.

Программа подготовки Машиниста крана автомобильного. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Настоящая Рабочая программа предназначена для подготовки Машинистов (крановщиков) крана стрелового самоходного автомобильного 4 разряда.  Тема 2. Индивидуальное обучение управлению автомобильным краном. - Ознакомление с устройством крана; - Установка крана на место работы с применением выносных опор. Программа специальной подготовки водителей-крановщиков (машинистов автомобильных кранов) является дополнением к «Программе подготовки водителей транспортных средств категории «С» в образовательных учреждениях» и предназначена для подготовки граждан, подлежащих призыву на военную службу для Вооруженных Сил Российской Федерации в образовательных учреждениях (далее – школы) по военно-учетной специальности ВУС-   В процессе обучения каждый курсант изучает один тип автомобильного крана (по типу привода кранового оборудования – с. УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА для подготовки и переподготовки рабочих по профессии «Машинист кранов (крановщик) (автомобильных кранов)». (4-й разряд) г. Ростов-на-Дону г. 1. Пояснительная записка Учебная программа предназначена для подготовки и переподготовки машинистов (кра-новщиков) автомобильных кранов 4-го разряда.  Обучаемые по окончании обучения представляют письменный отчет о выполнении про-граммы и индивидуального задания.

Обучение и курсы профессии машинист крана

За повреждения, причиненные при работе крана вследствие неправильно поданного сигнала, несет ответственность лицо, подавшее неправильный сигнал, и машинист, если он видел поднимаемый груз. Обмен сигналами между стропальщиком и машинистом должен производиться по установленному на предприятии организации порядку;. При работе крана на уклоне, а железнодорожного крана также по кривой, когда указатель вылета не учитывает уклона, вылет стрелы определять фактическим промером, при этом замеряется горизонтальное расстояние от оси центральной колонны крана до центра свободно висящего крюка;.

Перемещение груза можно производить только при отсутствии людей в зоне работы крана. Указанные требования машинист должен выполнять также при подъеме и перемещении грейфера или грузоподъемного магнита;.

Укладка груза в полувагоны, на платформы и вагонетки, а также снятие его должно производиться без нарушения равновесия полувагонов, вагонеток и платформ и под наблюдением лица, ответственного за безопасное производство работ кранами;. Устанавливать кран или производить перемещение груза на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередачи машинист может только при наличии наряда-допуска, подписанного главным инженером или главным энергетиком предприятия организации , являющегося владельцем крана.

Работа крана в этом случае должна производиться под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, с указанием его фамилии в наряде-допуске;.

Крюк неработающего механизма должен быть поднят в наивысшее положение;. Перевалка штучного груза может производиться только специальным грейфером. Подсобные рабочие могут допускаться к выполнению своих обязанностей только во время перерывов в работе крана, после того как грейфер или магнит опущены на землю;. Машинисты кранов должны друг друга предупреждать сигналами о приближении крана.

При производстве работ железнодорожными кранами и при их передвижении на электрифицированных железнодорожных путях промышленных предприятий, строительстве и т. Выполнение работ на территории, опасной во взрыво- и пожарном отношении, или с ядовитыми грузами, машинист может производить только после получения специального указания от лица, ответственного за безопасное производство работ кранами. При работе стрелового самоходного крана автомобильного, гусеничного, пневмоколесного, железнодорожного расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и габаритами строения, штабелями грузов или другими предметами должно быть не менее 1 м.

Машинист обязан опустить груз, прекратить работу крана и сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами, в случае возникновения неисправностей, указанных в подп. Если во время действия крана произойдет авария или несчастный случай, машинист обязан немедленно остановить кран и поставить в известность лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами и за исправное состояние крана.

При возникновении на кране пожара машинист должен немедленно обесточить кран и приступить к тушению пожара, вызвав через одного из членов бригады, обслуживающей кран, пожарную охрану. Машинисту запрещается оставлять на площадках и механизмах крана инструмент, детали, посторонние предметы и т. По окончании работы крана машинист обязан опустить груз на землю, снять стропы и поднять крюк в верхнее положение.

Установить стрелу в положение, определяемое инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации крана. Поставить кран в предназначенное для стоянки место, застопорить его, а под колеса железнодорожного крана, кроме того, подложить тормозные башмаки. Остановить двигатель, у электрических кранов отключить рубильник в кабине, если кран питается от внешнего источника.

Рубильник, питающий гибкий кабель, должен быть отключен и заперт на замок. Не оставлять железнодорожный кран на участке пути, имеющем уклон. При работе крана в несколько смен машинист, сдающий смену, должен сообщить своему сменщику о всех неполадках, выявленных при работе крана, и сдать смену, сделав в вахтенном журнале соответствующую запись.

Машинист крана отвечает за правильное его обслуживание. При этом он должен:. Устранение неисправностей, возникших во время работы крана, производится по заявке машиниста. Другие виды ремонта крана осуществляются в установленные нанимателем сроки. Требования по охране труда в аварийных ситуациях. При авариях и несчастных случаях машинист должен остановить кран, немедленно принять меры по оказанию потерпевшему потерпевшим доврачебной медицинской помощи и поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, а в его отсутствие - бригадира, а также сохранить обстановку до прибытия комиссии по расследованию, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

HTML разметка не поддерживается! Введите код, указанный на картинке: Введите числа с картинки: Информация Связаться с нами.

Международные перевозки Такси Подготовка ИП. Правила проведения Чемпионы и призёры Виды соревнований Лесоруб Лесоруб Информация кадровикам Информация слушателям. Перевозка опасных грузов базовая программа. Остался доволен, Преподователь хоть и молод, но весь материал излагает в доступной форме, что особенно полезно нам, уже не первой..

Обучение Отличное ; Петрович отличный Мужик.. Сегодня закончил обучение по базовой программе для перевозки опасных грузов, остался доволен. Преподаватель очень доступно излагает материал, учебные.. Отлично, теперь получаю более высокий оклад. Переподготовка, повышение квалификации машиниста автокрана машиниста крана автомобильного Варианты оплаты Скачать направление Юр. Описание Инструкции Условия обучения Отзывы 0. Удостоверение должно быть заверено печатью учебного заведения и штампом государственного инспектора Проматомнадзора.

Для подвешивания груза на крюк крана, управляемого из кабины управления, должны назначаться стропальщики.

При работе двух стропальщиков и более один из них назначается старшим. В случаях, когда обслуживаемая краном зона полностью не обозревается из кабины машиниста и между машинистом и стропальщиком отсутствует радио- или телефонная связь, для передачи сигналов машинисту должен быть назначен сигнальщик из числа стропальщиков лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами. Допуск к самостоятельной работе машинистов крановщиков и их помощников оформляется приказом по организации предприятию после проверки знаний инструкций завода-изготовителя по монтажу демонтажу и эксплуатации крана и вручения им под расписку настоящей Инструкции.

Кроме того, должны быть выданы машинисту на руки или вывешены в местах производства работ краном схемы правильной обвязки и зацепки грузов. Повторная проверка знаний машинистов и их помощников проводится квалификационной комиссией предприятия организации: Продукция по охране труда Услуги и продукция в области промышленной безопасности Услуги и продукция в области пожарной безопасности Прочие объявления Соцсеть специалистов ССОТ О сообществе Обновления в сообществе Люди сообщества.

К нам на предприятие пришел устраиваться машинист стрелового крана. Удостоверение об обучении первичном с уч. Получается у него перерыв по документам в 5 лет. Или достаточно будет через месяц, после того как оформим на работу, провести проверку знаний внутренней комиссией? Крановщиков и стропальщиков в любом случае раз в 5 лет надо отправлять в учебный комбинат, поэтому, внутренней не получится.

Цитата Сергей Шкл пишет: Чем определено Что в удостоверении уже некуда писать или Цитата Svetlana Kovtun пишет: Лёлька - 2 Марта Дык они обоснуют, что надо в УЦ ежегодно а то и раз в полгода.. Периодичность обучения рабочих на курсах повышения квалификации устанавливается министерствами и ведомствами по согласованию с соответствующими комитетами профсоюзов с учетом требований, предъявляемых к квалификации рабочих в соответствующих отраслях народного хозяйства, но не реже одного раза в 5 лет.

Лёлька - 19 Марта 7: Цитата Ольга А пишет: В 21 веке н еобходимость повышения квалификации своих работников каждая организация самостоятельно предусматривает на условиях и в порядке, определенных коллективным договором, соглашениями, трудовым договором ст ТК РФ.

А при перерыве в 5 лет уж точно. А если у вас вызывает сомнения данная ссылка, ну не знаю можете в Ростехнадзор позвонить, они вам ответят, что думают по поводу этого. Крановщиков и стропальщиков в любом случае раз в 5 лет надо отправлять в учебный комбинат. Схема запасовки канатов при разной кратности полиспаста.

Требования к стальным канатам. Нормы браковки стальных канатов. Особенности устройства стрелового оборудования с удлиненной стрелой, гуськом, основной выдвижной стрелой, с удлиненной выдвижной стрелой. Приборы безопасности и устройства безопасности. Приборы безопасности на кране, их назначение, устройство и работа. Ограничители рабочих движений механизмов крана механические, электрические, гидравлические. Указатели грузоподъемности, указатели наклона, ограничители грузоподъемности, устройство для защиты кранов от опасного напряжения ограничители рабочих движений механизмов крана при работе вблизи линии электропередачи.

Регистраторы параметров работы крана. Приборы координатной защиты крана и др. Преимущества и недостатки различных систем. Основные механизмы, входящие в систему компрессор, ресивер, коллектор, золотники, клапаны, краны, пневмокамеры, трубопроводы, фильтр, манометр , их назначение и устройство. Кабина крановщика и расположение в ней рукояток и педалей управления. Устройство рычагов и тяг управления.

Управление коробками отбора мощности. Устройство рычагов, тяг, фиксаторов. Управление системой питания двигателей базового автомобиля. Устройство системы электропневматического управления краном. Гидравлический прибор кранового оборудования. Сведения о гидравлике и пневматике. Насосы, их назначение, тип, характеристика, устройство и работа. Трубопроводы, баки, фильтры и соединения, их назначение и устройство.

Работа гидропривода и системы управления с гидравлическим приводом. Расположение рукояток в кабине крановщика и управление ими. Электрический привод кранового оборудования. Устройство асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором. Асинхронный электродвигатель с фазовым ротором.

Способы регулирования частоты вращения роторов электродвигателей. Синхронные генераторы, их назначение и устройство. Принципиальная схема соединения генератора и стабилизирующего устройства. Устройство для подвода тока к электрическому приводу крана. Кабели, токосъемники, силовой распределительный шкаф. Назначение, устройство и работа рубильников, выключателей, контакторов, магнитных пускателей, пусковых сопротивлений, концевых выключателей трансформаторов, выпрямителей, электрогидравлических толкателей, тормозов.

Назначение и область применения грузозахватных стропов. Классификация стропов по грузоподъемности. Конструктивные особенности и область применения траверс и захватов.

Требования Правил к грузозахватным приспособлениям и таре. Неисправности и повреждения грузозахватных приспособлений и тары. Нормы браковки грузозахватных приспособлений и тары. Требования инструкций по осмотру грузозахватных приспособлений и тары. Организация надзора за соблюдением требований безопасности при эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор России и его функции. Правила и другие нормативные документы по эксплуатации кранов.

Необходимость регистрации автомобильного крана. Порядок регистрации, необходимые документы, выдача разрешения на пуск крана в работу. Случаи, когда автомобильный кран подлежит перерегистрации и снятию с учета. Сроки и виды технического освидетельствования кранов. Порядок проведения статических и динамических испытаний. Содержание надписей на табличке крана.

Паспорт крана, его содержание. Руководство по эксплуатации автомобильного крана, инструкция по монтажу крана. Персонал, обслуживающий автомобильный кран. Требования к крановщику автомобильных кранов. Порядок перевода крановщика с одного крана на другой. Периодическая проверка знаний у персонала, обслуживающего автомобильный кран. Обязанности руководства организации по обеспечению безопасной эксплуатации автомобильных кранов. Права и обязанности инженерно-технических работников, ответственных за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии, и лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, а также инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин.

Обязанности крановщика перед пуском крана в работу. Порядок ведения вахтенного журнала. Работы, проводимые при подготовке автомобильного крана к зимнему периоду. Порядок подготовки к транспортированию. Приведение автомобильного крана в транспортное положение при его перемещении своим ходом. Основные сведения о техническом обслуживании и системе планово-предупредительного ремонта. Ежесменное и периодическое техническое обслуживание автомобильного крана.

Объем работ и состав бригад, проводящих техническое обслуживание. Текущий и капитальный ремонт автомобильного крана. Основные виды работ по техническому обслуживанию электродвигателей, контроллеров, контакторов, концевых выключателей, сопротивлений, плавких предохранителей, кольцевых токосъемников, электрического освещения и сигнализации. Техническое обслуживание устройств и приборов безопасности.

Виды смазочных материалов, применяемых для смазки крана консистентные и жидкие, их основные свойства, марки. Карта смазки автомобильного крана. Правила, которые необходимо соблюдать при проведении смазочных работ. Регулировка механизмов в процессе технического обслуживания тормозов, цепных и клиноременных передач, зацепления зубьев передач, конических и роликовых подшипников.

Неисправности, при которых не допускается эксплуатация кранов. Производство работ автомобильными кранами. Виды работ, выполняемых автомобильными кранами: Виды грузов, перемещаемых кранами: Требования к установке автомобильных кранов для выполнения строительно-монтажных, погрузочно-разгрузочных и других работ.

Особенности установки кранов на краю откоса котлована канавы , на свеженасыпанном грунте. Обеспечение безопасности работы автомобильными кранами на расстоянии ближе 30 м от подъемной выдвижной части крана в любом ее положении, а также от груза до вертикальной плоскости, образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередачи, находящейся под напряжением 42 В и более.

Организация работы в охранной зоне линии электропередачи и в пределах разрывов, установленных Правилами охраны высоковольтных электрических сетей.

Работа автомобильных кранов под неотключенными контактными проводами городского транспорта. Проекты производства работ кранами, технологические карты и другие регламенты по безопасности выполнения работ. Порядок строповки грузов, их подъема, перемещения и складирования монтажа.

Особенности строповки и перемещения грузов, для которых не разработаны схемы строповки, а также грузов с неизвестной массой. Меры безопасности при погрузке разгрузке полувагонов, платформ, автомашин и других транспортных средств.

Операции, которые запрещено производить автомобильными кранами. Порядок вывода крана в ремонт и выдачи разрешения на работу после ремонта. Основные причины аварий и травматизма при производстве работ кранами.

Ответственность за нарушение производственных инструкций. Основные требования охраны труда и промышленной безопасности. Трудовое законодательство по охране труда. Основные статьи КЗоТ по вопросам охраны труда. Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая дисциплина. Действующие правила охраны труда на производстве. Мероприятия по охране труда. Ответственность рабочих за нарушение инструкций по охране труда.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой. Основные причины, вызывающие производственный травматизм: Порядок расследования и учета несчастных случаев. Изучение причин и обстоятельств, вызвавших несчастные случаи и профессиональные заболевания. Общие требования по охране труда. Обеспечение безопасности при организации производства и рабочего места.

Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов. Средства индивидуальной защиты, инструменты, спецодежда и т. Правильная организация труда применение защитных устройств и приспособлений.

Меры безопасности при работе в зоне действия движущихся механизмов и электрооборудования. Ограждение монтажных и строительных проемов. Устройство ограждений и предохранительных приспособлений и установка безопасных пусковых и сигнальных приборов. Действие электрического тока на человека. Виды травм при поражении электрическим током. Основные требования к электрическим установкам для обеспечения безопасной эксплуатации. Соблюдение электробезопасности при эксплуатации и ремонте механизмов.

Меры безопасности при работе с переносными светильниками и приборами. Инструктаж по электробезопасности при перемене рабочего места или выдаче новых видов электроинструментов. Производственная санитария и охрана окружающей среды. Основные понятия о гигиене труда. Вредные факторы производства, их влияние на окружающую среду и на работоспособность человека. Профессиональные, простудные и инфекционные заболевания, причины их возникновения и меры предупреждения.

Необходимость охраны окружающей среды. Мероприятия по борьбе с загрязнением почвы, атмосферы, водной среды. Организация производства по методу замкнутого цикла. Переход к безотходным технологиям, совершенствование способов утилизации отходов.

Контроль за комплексным использованием природных ресурсов и соблюдением норм предельно допустимых концентраций вредных веществ. Основные причины возникновения пожаров и взрывов на предприятиях. Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров.

Меры пожарной безопасности при хранении горюче-смазочных и легковоспламеняющихся материалов. Обязанности крановщика при работе с огнеопасными грузами и при нахождении крана на территории, опасной в пожарном отношении. Противопожарные мероприятия при техническом обслуживании и ремонте крана. Обеспечение крана средствами пожаротушения. Пожарные посты, охрана, приборы и средства сигнализации. Химические и подручные средства пожаротушения, правила их хранения и использования. Порядок оповещения о пожаре.

Правила поведения рабочих при пожаре и их участие в ликвидации пожара. Особенности тушения пожаров, возникающих в результате неисправности электросистем, при воспламенении горюче-смазочных и полимерных материалов. Действия крановщика при возникновении пожара на кране. Порядок эвакуации людей и материальных ценностей при пожаре.

Первая помощь пострадавшим при несчастных случаях. Последовательность оказания первой помощи. Освобождение пострадавшего от действия электрического тока. Способы оживления организма при клинической смерти. Первая помощь при ранении. Первая помощь при ожогах. Первая помощь при отморожении. Первая помощь при переломах, вывихах и растяжении связок.

Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударе, отравлении. Переноска и перевозка пострадавшего. Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика машиниста автомобильных кранов. Ознакомление с программой производственного обучения, эксплуатационными документами и мероприятиями по безопасности. Обучение в мастерских и на полигоне. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте участке. Ознакомление с техническими устройствами управления рычаги, пульты и т.

Осмотр крана, механизмов, стрелового оборудования, определение состояния канатов и грузозахватных приспособлений. Проверка действия и исправности приборов безопасности. Ознакомление с заданием и характером работы. Проверка места установки крана. Установка крана на выносные опоры.

Соблюдение требований безопасности при работе крана у котлована или траншеи вблизи линии электропередачи ближе 30 м с нарядом-допуском, под контактными проводами. Примеры выполнения операций по подъему и перемещению различных как по массе, так и по габаритам грузов с установкой их в проектное положение в соответствии со схемами строповки, находящихся на учебной площадке участке работ. Действия крановщика при подъеме груза неизвестной массы или при подъеме и перемещении грузов, на которые не разработаны схемы строповки.

Расположение производственного объекта цех, склад, строительный участок и т. Противопожарное оборудование и инвентарь. Противопожарные мероприятия на случай возникновения пожара. Ознакомление с зонами постоянно действующих опасных производственных факторов. Соблюдение требований безопасности при установке автомобильных кранов на участках работ. Грузозахватные приспособления и тара.

Ознакомление с грузозахватными устройствами и приспособлениями. Подбор грузозахватных приспособлений и тары для подъема и перемещения грузов. Схемы строповки грузов в соответствии с массой груза с учетом угла наклона в количестве ветвей канатов или цепей.

Проверка исправности грузозахватных устройств и приспособлений и наличия на них соответствующих клейм или бирок. Браковка стропов и тары. Зацепка различных грузов с монтажными петлями и без них.

Управление кранами с механическим, электрическим и гидравлическим приводом. Подготовка крана к работе. Установка крана на место работы с применением выносных опор. Установка крана на неровностях, сыпучем грунте, у котлована. Установка крана вблизи воздушной линии электропередачи напряжением более 42 В. Грузоподъемность крана при различных вылетах с применением выносных опор и без них.

Подъем и перемещение грузов. Управление механизмами крана для подъема и перемещения грузов. Опускание и подъем грузового крюка по условным сигналам. Управление автомобильным краном и крановым оборудованием при подъеме и перемещении штучных и сыпучих грузов.

Строповка, подъем и перемещение пакетированных и других грузов. Соблюдение требований производственных инструкций, руководств по эксплуатации кранов, проектов производства работ, схем строповки и складирования грузов кранами. Выполнение работ по техническому обслуживанию автомобильных кранов. Особенности проведения технического обслуживания, ремонта и технического диагностирования автомобильных кранов. Работы, выполняемые при ежесменном техническом обслуживании автомобильных кранов и их двигателей.

Применяемые инструменты, приспособления и технические материалы. Выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию и техническому диагностированию. Выполнение работ по ежесменному техническому обслуживанию. Очистка, промывка, осмотр элементов и сборочных единиц автомобильного крана, контроль технического состояния, устранение неисправностей.

Крепление деталей и сборочных единиц машины. Проверка и регулировка механизмов машины. Проверка исправности работы механизмов, приборов и устройств безопасности и электрооборудования. Первое техническое обслуживание ТО Второе техническое обслуживание ТО Выполнение работ по ТО-1, ТО Выполнение работ по сезонному техническому обслуживанию. Промывка системы охлаждения, очистка от накипи.

Проверка работы термостата, системы охлаждения. Промывка системы питания и системы смазки. Смена масел в картерах механизмов в соответствии с сезоном. Проверка плотности электролита и аккумуляторной батареи. Проверка технического состояния рабочего оборудования и устранение обнаруженных неисправностей. Повышение качества выполняемой работы. Меры безопасности при проведении технических обслуживаний автомобильных кранов.

Выполнение различных видов работ в соответствии с квалификационной характеристикой крановщика автомобильных кранов. Основные виды работ с применением автомобильного крана. Погрузочно-разгрузочные работы с перемещением различных грузов и строительно-монтажные работы при возведении зданий и сооружений. Крановщик машинист автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа должен знать: Крановщик машинист автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа должен уметь: Устройство автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа.

Эксплуатация автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Учебно-воспитательные задачи и структура курса.

Понятие о трудовой и технологической дисциплине и культуре труда. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой специальной технологии. Роль электроэнергии в краностроении. Единая энергетическая система России. Постоянный ток, его получение. Единицы измерения силы тока.

Удостоверение об обучении (первичном с уч. комбината) у него есть, но с года машинист крана автомобильного, помогите разобраться .. с Ростехнадзором программы обучения и вы должны пригласить. Зачем необходимо обучение по программе «Машинист крана автомобильного»? Для использования таких сложных подъемных сооружений, как. Академия дополнительного образования МАСПК приглашает на обучение по программе «Машинист крана автомобильного» в Москве.

Найдено :

Случайные запросы